工厂中随处都可以见到一种机器,那就是折弯机。对于不同的折弯机也是有着不用的功能,和用途。折弯机蕞主要的就是折弯机模具,模具,当折弯机模具出现问题的时候。那么机器也相当于不能使用,也就是一个废机器。多以在选择的时候很多工厂为了有质量的保障,在选择折弯机的时候,五金模具,都是很重视模具的选择。
折弯机模具的选择要根据用途来决定,不能一味的选择好的模具。就算是好的模具,如果不正确的使用,也是会导致模具出现问题。很多人都知道折弯机的独特之处,但是对于这种机器的模具,拉伸模具,很多人并不是很好的了解。这种折弯机不仅仅有着自己独特之处,因为用途原因,所以模具的选择也是很特别。他的模具的选择一般都是选择锻造模具,也是市场上经常见到的一种模具。
但是模具的齿痕确实根据钣金的设计而改变,当在使用的时候。他可以改变成模具的操作方向,让工作人员在使用的时候,可是更方便的操作。
在冲孔模具中上模座、上垫板的功用和在复合模中的作用是一样的。从下图中的冲孔模结构图中可以看出导柱是正装的。固定冲头、弹簧、上模座而且这里要加一项固定导柱。导柱在此板加工的方式是割,单边+0.005,起割。
上脱料板的功用和复合模的内脱料板的功用是一样的。起保护冲头、脱料、压料作用的作用。下模板的功用:和冲头相互作用冲剪出产品所要求的孔或形状。如拉伸、打凸、半剪、冲孔或切边。下垫板的功用:加大下模板的强度,防止入块(镶件)进入下模座。此板一般用CR12料或45#的;且要热处理。热理的度数一般是45°-52°。有的公司为了以后产品设变修模时易加工也会不热处理,但这种做法不提倡,因为这样不能起到防止入块下陷的作用。下模座的功用是和复合模的功用一样的。
模柄①:用于装吊上模,在冲压时模柄被装在冲床上工作台中夹紧。有的模柄不用螺丝②来锁在中模座上,而是模柄自带牙即模柄的端部的牙来替带螺丝②。安装模柄后在冲压时一般不用再安装压板;此时的螺丝所承受的力是整个上模的重力和分模时所带来的摩擦力,所以所用的螺丝强度一定要够。大的模具因为自身重量和强度等原因,所以不用模柄。
塞打螺丝③塞打螺丝也称吊钉、外螺纹卸料螺栓。其功用是和套筒螺丝组件的作用是一样的。但卸料螺丝的加工是以标准件的方式加工的,全长公差要求的比较严格,这样便保证了整个模具模板的平行度;它的长度进制是以5.0为单位的,全长公差可以达到±0.05,所以精度方面相对等高套筒的要高
经过长期实践研究,通过对零件的工艺分析,用一套落料冲孔复合模完成了某型号产品中挡圈的制作过程,论述了冲裁模具的整体结构特点及工作过程。通过模具大幅度地提高了产品的生产效率。冷冲技术的发展已日臻成熟,我在查阅相关资料的基础上,冲压模具,结合车间实际,制作了一套冲裁模,旨在大幅度地提高劳动效率、降低劳动强度,同时挡圈是我公司生产某型号中的一个零件,该零件年产量在20万件以上,属于批量的生产,在未设计落料冲孔复合模前,一直采用单工序加工,加工效率相当低下。
模具总体结构根据冲压工艺方案,采用复合模结构,复合模可以采用正装结构和倒装结构。其中倒装复合模由于凸模、凹模装在上模上,凸凹模装在下模上,废料能直接从压力机台面落料,而制件从上模推下比较容易引出去,操作方便安全。正装复合模的主要优点为上、下模板均为弹性,条料和制件同时受压平作用,可使较薄的制件达到平整要求;同时由于凸凹模的孔内不会积聚冲孔废料,可减少孔内废料的胀力,有利于减少凸凹模的小壁厚。
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