近年来,世界范围内制造业的竞争变得越来越激烈,金菲企业在尽可能短的时间内高效率、低消耗地为顾客提供个性化高质量产品的能力,已成为企业竞争能力的一个标志。模具质量的高低,将直接影响到产品的质量、产量、成本、新产品投产及老产品更新换代的周期、企业产品结构调整速度与市场竞争力,因此经济形势对模具的质量提出了越来越高的要求。那么如何才能更合理地提高模具质量呢?也就是说,怎么样才能让模具在高精度、低成本、高效率条件下,更长时间地、更多模次地生产出质量合格的制件呢?这已经越来越成为人们关注的焦点。
模具质量并不是一个简单的话题,它包括以下几个方面:
⑴制品质量:制品尺寸的稳定性、符合性,制品表面的光洁度、制品材料的利用率等等;⑵使用寿命:在确保制品质量的前提下,注塑模具,模具所能完成的工作循环次数或生产的制件数量;⑶模具的使用维护:是否属蕞方便使用、脱模容易、生产辅助时间尽可能的短;⑷维修成本、维修周期性等等。
折弯机模具是保证折弯机能够良好的生产工作,而在工业生产中折弯机的作用是不容小视的,可以说是至关重要的。一般的折弯机模具材质选用T8或T10,T10A的再好一些的采用42CrMo材质的,它要求的主要是高强度高韧性和良好的耐磨性能,金菲折弯机模具技术在不断改进提高,朝着数控化方向发展数控折弯机模具为了更好的配合数控折弯机正常工作,模具也已经得到改进,不同的折弯机模具适合不同的折弯机而在工业生产中有着非常重要的作用。
折弯机模具的使用寿命和选用的材质有着密不可分的关系,同样要想提高数控折弯机模具的寿命首先就必须选择高质量的模具材料,只有材质的质量好数控折弯机模具的性能才会发挥更好,第二可以提高数控折弯机模具的寿命是在模具折弯时要尽可能的保持连续切反之数控折弯机模具的寿命将会明显缩短。
总而言之要想提高数控折弯机模具的使用寿命,就必须从模具的材料和折弯过程着手这两个方面才是提高模具寿命关键的。金菲刀具
折弯机模具经过近十年来的高速发展,现在类型和用途越来越广泛。从起初的尖刀模、标准模逐渐创新,折弯机模具型号有弯头模、鹅颈模、90°/88°/86°/60°/45°/30°上模、R型模、段差模、U型模、压印模、多V下模、同芯双V模、成型模、集装箱专用模、灯杆模等上百种,应用范围从日常机箱柜、门窗行业到电子、塑胶、桥梁、高铁、航空航天等领域,折弯机模具无不起到关键作用。足以见得,折弯机模具在生产过程中的地位也越来越重要。
选材一直都是关联折弯机模具质量的重要工作之一。之前,生产折弯机模具的原材料基本选用T8/T10/75#等普通模具钢,近些年,随着国内材料性能的提升,折弯机模具,普通折弯机模具都会考虑85号钢材生产,数控折弯机模具则采用42CrMo模具钢。
热处理工艺出现了两种分化。一种是高频或者局部淬火热处理,这种热处理工艺一般在普通折弯机模具生产使用较多,但是高频淬火也有一些缺陷,硬度不高,硬度HRC30度左右,模具硬度分布不均匀,拉伸模具,精磨后表面无光泽带暗色,磨损较快,容易变形,一般在加工不锈钢等高性能板材时,不怎么实用,此类热处理的模具优点是价格偏低,适用于普通板材的加工;另一种热处理是真空淬火热处理,属于整体热处理方式一种,通常经过真空热处理的模具硬度HRC48±2度,模具,优点是硬度高、耐磨性强、精磨后表面光亮、不易变形、韧性好等,但此类热处理的模具价格较高,生产数控折弯机模具采用真空热处理的方法比较多。
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