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扬州刀片-剪板机刀片-金菲刀具(多图)：

如何让分切机刀片变得更加锋利

分切机刀片来说的话，对于其进行加工的时候，我们会直接操作一种高效率的真空热处理工艺，就这个工艺来看，我们其实就会发现，从本身来讲，它对分切机刀片的使用寿命的提高会非常的有利。分切机在针对有色金属材料上的分切机加工当中，就刀片使用寿命来讲的话，它其实会有一个让人非常头疼的问题，另一方面来讲，我们其实会注意到刀具的寿命本身其实由很多因素来决定，其实材料本身的难加工性，还有就是刀具材料上选择正确性。

所以综上所述对于加工精度以及热处理工艺来讲的话，在一定程度上就会直接影响着分切机刀片质量的一个重要原因。

就目前形式而言，对于国家的刀具企业，就其应用分切机刀片的材料的质量以及热处理来看的话，其实也就是要引起相当大的重视，就这个方面来讲，分条刀片，是需要我们在加工和生产的时候进行注意。

后对于分切机刀片的热处理来讲，会包括整体的热处理以及表面镀钛改性能，对于标准刀片来说，能够大幅度提高使用寿命，与此同时，关于分切机刀片，我们其实就是不断的追求一个比较先进的热处理技术和优质的材料才行。

安装粉碎机刀片需要注意什么
工业用的粉碎机刀片是由旋转刀片相对旋转运动对物料来进行切碎，固定刀片的排数和旋转刀片的排数不等。为了提高粉碎效 率，根据物料的不同，需要对刀刃的位置和排数数量进行调整，然而，扬州刀片， 目前国内外对固定刀片位置和排数数量的调整是靠人工拆装设备的 部分零件来完成，且有时还需要在粉碎室内进行拆装，这种调整固定 刀片方式不仅操作很不方便，而且安全性不足，效率低。 发明内容本实用新型的目的在于提供一种调整固定刀片方便、快捷，且结 构简单、实用的粉碎机之固定刀片安装结构。本实用新型另一目的在于提供一种利用机构旋转就可实现刀具 数量和位置的调整，从而扩大单台粉碎机应用范围的粉碎机之固定刀 片安装结构。为达到上述目的，本实用新型所述的粉碎机之固定刀片安装结构，固定刀片固定安装于转动架上，转动架借由转轴安装在机座上， 固定刀片跟随转动架转动而交替变换于粉碎室内和粉碎室外。所述转动架为正反转动工作，并于机座上设有配合转动架落位固 定的定位部，转动架有固定部与机座之定位部配合锁固。在转动架上固定一排或多排固定刀片，转动架为自动旋转或手动 旋转。所述转动架的固定部与机座的定位部之间采用可拆装的活动螺 栓或液压油路控制机构进行锁固。与现有技术对比，本实用新型具有如下优点1、 固定刀片固定安装于转动架上，只需通过转动架的旋转就可 调整粉碎室内的固定刀片之位置和数量，无需拆装设备的其它部件， 操作方便、快捷，效率高。2、 改变固定刀片在粉碎室内的固定方式，不仅方便调整固定刀 的位置和数量，而且操作的安全性好，减少意外事故。

圆刀片的处理，我们都知道这个环节是决定圆刀片好坏的极为主要的环节。那么我们核心技术是什么呢，长锋刀具的张主任和我们说说这些热处理的主要隐秘。

棒料淬火裂纹-首先是棒料淬火裂纹，通常的俸料经调质处埋后，过了约一周时间（使用时）才被发现简直悉数开裂，裂纹形状为纵向单裂纹，大都裂纹裂透棒料的两端面。据此判断裂纹为淬火裂纹，滚剪机刀片，而当班的操作人员却不认帐。查工作记载，只能查到该批棒料为二班淬火、三班回火，而零件资料、淬火温度和冷却介质等技术参数都没有记载。笔者取一根棒料与45钢接头一同在盐浴炉中加热，然后在盐水中淬火冷却，冷却后约20～30MIN，该棒料开裂，剪板机刀片，而且裂纹形状与上述裂纹形状一样。在现实面前，操作人员才承认是误将该批棒料当成45钢进行了淬火。渗碳淬火齿轮硬度低-第二个是渗碳淬火齿轮硬度，举个比如：一批在（日本）UNICASE滴注式气体渗碳氮化炉中渗碳淬火的800多件齿轮，请求渗碳淬火后外表硬度58～63HRC，而抽检时零件的外表硬度为52～56HRC。这是渗碳疑问，仍是淬火疑问；淬火是加热疑问，仍是冷却疑问，一时很难下结论。因为这批齿轮的生产任务紧迫，笔者把已检查的齿轮取3件用铁丝捆绑，在盐浴炉内从头加热，在油槽中淬火冷却，约30～40MIN后，终检查淬火硬度为63～65HRC。把这批齿轮从头加热淬火后，抽俭硬度悉数合格。这种快刀斩乱麻的方法，虽不一定能找出疑问的真实缘由，但却处理了生产的燃眉之急。

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