折弯机模具上用的保护装置,目前更多的就是安全光栅和折弯机激光保护装置,两种中当然是折弯机激光保护装置更好,使用安全光栅会出现因为加工材料误挡光线导致无法使用的现象,但是折弯机激光保护装置不会,它只会保护快下这段危险的过程,慢下折弯的过程是不进行保护的,杭州模具,所以既能保护又不影响生产效率。
折弯机模具激光保护装置产品特点:1、四级电路安全设计,该电路采用通过tuv功能安全四级认证并获得了国家发明的动态监测技术
2、每个检测光束对应独立的双路控制输出。3、光源发散角小,避免发射的干扰。4、光束位置适用于折弯机的特点,模具公司,在折弯机上模模尖前部和中部设置光束。5、保护范围达到20米,适用于各种折弯机的需要。
由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。折弯机可以通过更换折弯机模具,从而满足各种工件的需求。
冲孔膜具的工作原理:在专用(三向力)压力机上,借助特殊结构模具,在强力作用下,使材料产生塑性—剪切变形,从而得到优质精冲件。精冲工艺要求三个力,冲裁力PS、压边力PR和反压力PG。
精冲工作过程:
1) 模具开启,送入材料;2) 模具闭合,在刃口(冲裁线)内外的材料利用齿圈力和反压力压紧;3) 用冲裁力PS冲裁材料,压边力PR和PG全过程有效压紧;4) 滑块行程结束,折弯机模具,冲件在凹模内,内孔废料冲入落料凸模中;5) 压边力PR和反压力PG卸除,模具开启;
6) 在施加齿圈力的位置,此时作用为:顶出内孔废料和卸除冲压搭边的卸料力PRA;7) 在施加反压力的位置,此时作用为:从凹模中顶冲件的顶件力PGA;8) 吹卸或清除精冲件和内孔废料。材料送进完成。;9) 下一轮精冲,送入材料。
这种结构是带芯棒的单面冲孔结构,比较常用,精度高,毛刺易控制,重点是支承块一定要配到位,但配得太紧就不好取料,如果条件允许,可以将芯棒做长一点,比产品长一点,将支承块做成活动的,直接垫在芯棒下面,以加强支承效果,提高芯棒寿命。
此种结构也可以改成上下对冲,模具有限公司,在下模再装一个冲头,同时将芯棒做成双面刀口,另将芯棒固定板做成浮动的就可以了。
结构的另一种变化,当产品要求很高时,比如有的汽车零件上的圆管要求变形不超过0.05时,可以考虑追加滑块夹紧装置。
当对圆管上孔的毛刺要求无特别要求时,也可以采用单面冲孔,从上面一次性冲穿圆管,一次性冲出2个孔。这种结构对模具间隙设计要求比较高,大家可以在实践中多多总结。
当无法判定客户的要求时,我们可以让客户提供样品。圆管冲孔结构虽然简单,但我们也要根据产品的实际要求,来选取合理的模具结构,以达到效益的目的。
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