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精密冲压模具进行抛光的目的主要有两个,一个是增加精密模具光亮度,美观。二是使模具很容易脱模。在进行抛光时一般先使用粗的油石对机械加工的模具型腔表面进行粗的打磨,打磨去机加刀具的刀痕,然后再使用细的油石打磨去粗油石达到痕迹,然后再用细的砂纸对细油石打磨过的表面再进行打磨,再使用抛光膏或研磨膏对模具的型腔表面进行的精抛光打磨,达到光亮如镜的效果。

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视频作者：星空平台

五金冲压件，是大家平常触碰较多的商品。是根据模具与高速冲床的工作压力，促使金属复合材料在模芯内裁切、钣金折弯、冲孔机、成形等制作工艺而成。那麼五金冲压件在生产制造上都需有什么常见问题呢?

1、定期维护高速冲床转台和冲压件的模具安裝基座，以保证 左右转台的同轴输出精密度。

2、五金冲压件在安裝和应用前要严苛查验，污渍应消除，拉深冲压件的导向性套和模具应认真仔细是不是润化优良。

3、为了更好地确保拉压件的使用期，还应按时拆换模具的弹黄，以避免 弹黄的疲惫损害危害拉申冲压件的应用。

4、在安裝模具时，冲压模具工作人员应应用软金属制品实际操作工具，以避免 在安裝全过程中敲击和破碎时对冲压件导致毁坏。

5、冲压件的模座和型腔刃口磨损时要立即停用，立即修磨，不然会快速扩张模具刃口的磨损水平，加快模具磨损，减少冲压件品质和模具使用寿命。 

从各类五金冲压模具开发制造经验得知，拉深模比较不好处理，因为材料会产生流动，还有冲压回弹的问题有时候也是非常头疼的，目前还没有准确可信的回弹计算公式，一般都是大家凭经验，针对不同的材料，不同的R角来进行补偿处理。产生回弹的影响因素我们都是比较清楚的，如果在修理模具方面，针对一些状况，我们还是可以找到有效控制回弹方法。

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