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即刀盘上切断刀片的刃口是在一个平面方向上排布，刃口朝上，刃口之间的距离即是所需的切断长度，采用一个倾斜的压轮将丝束喂入刀盘，刀盘回转，碾压式地将丝束切断成所需要的切断长度。

特点：

（1）纤维被切断后以自由状态垂直落下，落棉比较顺畅；

（2）采用压轮带动丝束喂入， 切断精度较高；

（3）压轮同时和多把刀片接触，形成切断，切断；

（4）设备结构复杂，维护要求较高；

（5）刃口外边和内边长度有差异，使刀片实际可工作长度不得不降低，影响其切断能力；

目前世界上主要是德国纽玛格（NEUMAG）的切断机采用这种切断技术，国内也有一些制造厂在仿这种超短切断机。

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视频作者：星空平台

塑料撕碎机刀片作为撕碎机的重要部件，要是其使用磨损或是用钝了就要及时的修磨或是更换撕碎机刀片用钝以后就会影响整个设备的撕碎效果，已经要及时检修，在平时的时候也要做好撕碎机刀片,撕碎机刀片，的检查维护工作。撕碎机刀具的修磨和其他刀具的修磨不太一样，其他类型的塑料撕碎机刀片基本上都是用磨床对平面或对刃口部分进行修磨，而撕碎机刀片的结构的特殊性，多爪刃的设计让磨床无法对其进行修磨，而单一的对刀片的平面修磨会造成刀片之间的间隙过大严重影响使用。

那么撕碎机刀片具体该如何去修磨呢？我们首先要了解撕碎机刀片的磨损主要是刀爪上的磨损，而要修磨的方法就是用抛光机对刃口内侧进行抛磨，直到刀片刃口锋利为止。要注意一定要沿着刀爪的弧线刨磨，并且一定要和撕碎机刀片的平面垂直，这样对原本刀体的损耗才会是的。

在企业当中，我国撕碎机刀片消耗的实际情况中，约69%是高速钢材质的粉碎机刀片，硬质合金只占到约28%，这种不协调的比例生产说明我国的粉碎机刀片消费结构无法达到世界水平，所以产业结构的调整已经迫在眉睫，我们应该加紧脚步的去发展。我国的机械刀片类型众多，不同形式的刀片类型的主要应用场合差异较大，因此我们对于不同形式的刀片的具体性能需求具有非常大的不同。粉碎机刀片、破碎机刀片等形式的刀片主要都是对板材进行剪切作业，其中撕碎机刀片主要针对的是废旧垃圾，粉碎机刀片针对的就是各种板材形式。近年来我国的工业化在不断的进步，刀片行业也处于不断的态势下，因此各种类型的机械刀片发展都是非常迅猛的。其中粉碎机刀片的发展是具代表性的类型之一。

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