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精密高速冲床模具保养主要是刀口：因为在生产过程中刀口是会磨损的。不管使用什么材质的刀口，都是有一定冲压数量的，也就是当冲压到一定时候就要保养，保养一般情况下就是把表面磨损部分研磨，使刀口重新恢复，当然高度要垫起来的。如果该产品产量非常大，说白了是没有时间拆下来保养的，为了提高模具的使用，刀口全部做钨钢的，而且要做2套刀口。一旦需要保养，直接换上，换下来的那一套刀口，就不着急了，慢慢保养。

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视频作者：星空平台

塑胶模具钢材冷作模具钢在工作时.由于被加工材料的变形抗力比较大，模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。因此，冷作模具的正常报废原因一般是磨损.也有因断裂、崩力和变形超差而提前失效的。冷作模具钢与刃具钢相比.有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性，以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加I工艺复杂.而且摩擦面积大.磨损可能性大.所以修磨起来困难。

五金模具冲压已经成为我们在工业制作中不可或缺的一种加工方式，在冲压中怎样减少浪费，怎样提高生产效率已经是必定需求深入研究的一个课题。在五金模具工艺中应尽量减少冲压工艺废料及结构废料，大限度地利用材料和低限度地产生废弃物。减少工艺废料，就是通过优化排样来解决，例如采用对排、交叉排样等方法，还可以采用少无废料排样方法，以大幅度提高材料利用率。所谓优化排样就是要解决两个问题：

一、怎么将五金模具冲压加工表明成数学模型；

二、怎么依据数学模型赶快求出优解，其要害即是算法疑问。现代优化技能己发展到智能优化算法，首要包含人工神经网络、遗传算法、模拟退火、禁忌查找等。能够相信优化排样将会有一个突破性发展，对构造废料多的工件可采用套裁办法，从而能到达废物利用，变废为宝。

此外，五金模具冲压还能够经过改变产品构造的办法来加以解决也不是不可能的。关于套裁，人人皆知的有大垫片套裁中垫片，中垫片再套裁小垫片等。

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