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液压摆式剪板机刀片是现在很多金属板材行业的加工中很重要的一种设备，那对于这种刀片来说都具有哪些方面的应用特点呢，下面就让我们从几个方面来简单的了解一下。

一、厚度公差小

液压摆式剪板机刀片在加工的过程中可以实现厚度公差下的特点，这样就可以实现对于一些比较的精密行业的加工需求，比如说包装材料厂、有色金属加工厂等，这些行业中的加工都可以通过这种刀片来实现。

二、表面粗糙度

液压摆式剪板机刀片在使用的过程中对于表面粗糙度也是有一定的规定的，现在对于刀片的粗糙度来说都已经达到了国家对于加工行业的需求，能够蕞大限度的满足用户对厚度、平行度和平面度等方面的要求。

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视频作者：星空平台

当我们在铝材撕碎机刀片上安装设备，从铝材撕碎机刀片上拆下撕碎筒，或者检修感应加热器，检查撕碎筒各种机械部件的磨损和安装状态时，我们需要转移撕碎筒。在水平方向输送时，大功率铝材撕碎机刀片的撕碎筒一般直接由双支撑梁起重机的吊钩输送。当用提升设备沿直线方向运输撕碎筒时，应设计夹具。

任何情况下，不允许使用临时“设备”吊装和运输撕碎机刀片撕碎筒；撕碎筒从水平方向转向直线方向时，大吨位铝材撕碎机刀片选用转向设备。为了缩短非工作时间，有时依靠低压活塞的作用力，直接在撕碎机刀片处移动撕碎轴，将锥形内套压入撕碎筒内。

该操作通常通过使用悬挂在起重机吊钩上的中央转换设备来完成。转换设备上设有固定撕碎轴的凹槽。凹槽防止撕碎轴沿转换设备向下滑动，转换设备抵靠混合桶的内套。

撕碎机刀片，内壳压入压出时，要确定汽缸的应用状态，并记录在东西向应用卡上；用水冷却衬里时，严禁将水倒在加热器上，避免冷却水溅到周围；将内套压入撕碎筒前，先测量各部件的尺寸，检查外观和安装状态，并记录在卡片上：严格控制压入和压出的操作程序和工艺标准，如加热温度和时间、冷却强度、压入和压出等。

削片机刀片在运转中，投料的速度不能太慢也不能太快，喂料太慢反而噪音会更大，喂料太快机器负荷增大，生产速度降低对机器刀片磨损程度也大。为了更多的减少木片机噪音，我们应当经常加以维护和保养，机器轴承经常加注机油，减少噪音的同时也能增加机器的使用寿命。对于木片机旋转零件仔细进行平衡，我们的设备在每台出厂之前都进行了校平衡，从而减小圆锥轴套和偏心轴间隙，以降低振动强度。

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