撕碎机刀片的维护应根据不同的运行阶段有针对性。撕碎机刀片不同的运行阶段有不同的维护优先级。
1.液压设备早期故障:振动导致管接头松动,装配不当导致密封质量差或泄漏,管道或液压元件油路中的毛刺、型砂、碎屑等污垢在油流冲击下脱落,堵塞阻尼孔和滤油器,导致压力和速度不稳定;由于重载或分散的外部环境热恶劣条件,油温过高而不会导致泄漏,从而导致压力和速度的变化。
2.运行中后期液压设备故障:撕碎机刀片运行中期故障率蕞低,系统处于蕞佳运行状态,但要特别注意防止油液污染。后期由于工作频率和负荷的不同,液压元件的磨损部位开始出现正常磨损和异常磨损。在这个阶段,故障率高,泄漏增加,效率降低。
3.突发故障:故障的特点是突然无征兆,如碰撞、异物堵塞通道、密封损坏等。这些问题虽然是偶然因素造成的,但与工作质量密切相关,液压系统在各个运行阶段都可能发生突发性故障。
安装撕碎机刀片时应该注意的安全问题。
1.电源:a)温度冲击撕碎机刀片电源采用三相五线制,设备电缆为四芯线、三相线、一零线,需要区分零线。由于撕碎机刀片的部分负载和控制系统是单相的,接错零线会导致设备无法工作而损坏;b)撕碎机刀片接地线配有接地线柱,应保证设备接地良好,使设备安全。零线和接地线接错会导致设备运行异常;c)如果因用户现场等因素需要延长电缆,请确保延长电缆和电源的额定参数能够满足撕碎机刀片的用电需求。
2.地点:a)请将高低温冲击撕碎机刀片安装在通风良好的地方。因为设备在使用过程中会产生大量热量;b)不要在强磁场、强振动环境下使用;c)请勿在易l燃材料或易l爆环境附近使用本设备。
选购双轴撕碎机刀片的注意事项:
确保规格一致
之所要在以上两点强调购买要求的内容,就是因为要确保双轴撕碎机刀片的规格必须保持一致,无论多么细小的差别都会造成单双轴撕碎机无法进行作业,这样会导致作业效率下降,严重的话还会导致双轴撕碎机出现故障,所以,确保双轴撕碎机刀片的规格一致是非常必要的。
良好的售后服务
任何一种刀具都影响着工业作业的效率,撕碎机刀片的质量是影响工业作业主要的因素之一,而良好的售后服务则是选择双轴撕碎机刀片的另一个重要条件。
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