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冲孔模具-马鞍山金菲刀具公司-冲孔模具加工：

冲压工艺：是指依靠压力机和相对应的冲压模具，对卷料，带料等金属材料施加外力，使之生产出一定图案、尺寸、规格的零件及工件，运用于各种现代化的工序中。冲压的材料以金属材料为主，而且要是卷料或者带料，方面冲压和送料。

金属有良好的耐蚀性和性能，根据其化学成分和组织，冲击韧性好，有较高的强度和硬度，因而在仪表零件制造等工业范围内应用比较多，因此厂家使用冲压设备进行冲压的情况也非常多。各种零件的生产，在过去多年使用切削加工和普通冲裁的方法，用切削加工的方法不仅工序多、效率低、浪费材料和时间，且生产精度也不高，造成零件加工质量不稳定。用普通冲裁的方法往往不能达到零件的终要求。因此，冲压设备厂家制造各种金属零件是今后市场的主流发展方向。精冲的金属零件剪裁面质量好，尺寸精度高，在一般情况下，可以不必再进行其它加工工序而直接交付装配。

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视频作者：星空平台

精密高速冲床模具保养主要是刀口：因为在生产过程中刀口是会磨损的。不管使用什么材质的刀口，都是有一定冲压数量的，也就是当冲压到一定时候就要保养，保养一般情况下就是把表面磨损部分研磨，使刀口重新恢复，当然高度要垫起来的。如果该产品产量非常大，说白了是没有时间拆下来保养的，为了提高模具的使用，刀口全部做钨钢的，而且要做2套刀口。一旦需要保养，直接换上，换下来的那一套刀口，就不着急了，慢慢保养。

模具间隙是指冲针进入下模中两侧之和，它与板厚、材质有关。高精密选用合适的模具间隙能够保证良好的冲孔质量，减少毛刺和塌陷，也可保持板料平整，有效防止带料，延长模具寿命。通过检查冲压废料的情况，可以判定模具间隙是否合适。如果间隙过大，废料会出现粗糙起伏的断裂面和较小的光亮面。间隙越大，断裂面和光亮面形成的角度就越大，冲孔时则会形成卷边和断裂，工件也会变形。反之，如果间隙过小，废料会出现小角断裂和较大的光亮面，当进行冲压时，侧向力将使冲头偏转而造成单边间隙过小。有时，刃边偏移过大时会刮伤下模，造成上下模的快速磨损。模具以间隙进行冲压时，废料的断裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，这样可使裁力化(冲孔的毛刺也很小)。适时研磨可有效延长模具的使用寿命。

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