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压铸模具是否合格这并非检验人员说说就算，而是有检验标准，今天为大家浅谈检验压铸模具是否合格的标准；

一、模具顶出杆无异响，顶出回位正常；

二、冲头跟出无异常，产品顶出无异常；

三、冷却水路及液压油路应畅通、不渗漏；

四、模具排气良好，金属液是否有飞溅现象；

五、模具所有要求固定的零件是否相对窜动；

六、开模无拉裂、变形、产品件掉定模等现象；

七、模具预热后对产品件的尺寸初步检查结果；

八、试模过程中模具活动部分动作情况，应灵活、稳定、准确可靠，是否有歪斜和卡滞现象。

九、滑块运动应平稳，合模后滑块和楔紧块应压紧，接触面积应不小于四分之三，开模后限位应准确可靠；

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视频作者：星空平台

由于模具型腔在高温下工作，因此压铸模具性能的改善的需要具有以下特性在模具使用寿命内，必须保持在高温和低温交替条件下的型腔面精度和变形量。因此压铸模具的材料除了应具备有塑料模具的特点外，还应该具有you秀的抗高温性能、硬度、抗yang化性、回火稳定性和抗冲击韧性，具有良好的导热性和kang疲劳性，传统压铸模具采用淬火，回火，抛光的处理工艺，对材料本身的硬度提高有限，同时温度由于工作温度接近或者超过回火温度，易造成模具的二次回火造成模具硬度降低和，模具变形。

五金冲压模具是指冲压加工使用的钣金作业用模型工具。依所生产成品的种类不同，其设计、结构、制造和使用方法等都有极大的差异，且每一套五金冲压模具几乎都只适用于一种产品的加工，泛用性比较低，导致其分类也很困难。然而，钣金加工用五金冲压五金冲压模具的种类通常以产品的加工方法为分类的基准。

五金冲压模具的装配就是根据五金冲压模具的结构特点和技术条件，以一定的装配顺序和方法，将符合图纸技术要求的零件，经协调加工组装成满足使用要求的五金冲压模具。在装配过程中，既要保证配合零件的配合精度，又要保证零件之间的位置精度，对于具有相对运动的零(部)件，还必须保证它们之间的运动精度。因此，五金冲压模具装配是后实现五金冲压模具设计和冲压工艺意图的过程，是五金冲压模具制造过程中的关键工序。五金冲压模具装配的质量直接影响制件的冲压质量、五金冲压模具的使用和五金冲压模具寿命。

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