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冲孔模具-金菲刀具(在线咨询)-冲孔模具报价：

在精密模具加工工艺当中，如果希望能够打造出一个真正经历而的注塑模具，那么我们必须要对于这个品质多加以注意，真正的注塑模具在生产过程当中，需要注意的环节，也是方方面面的，想要真正的生产出的产品，我们必须要注意好这样的几个要素：

一、收缩率

生产时首先要注意的，就是对于材料的加工收缩率进行一定的注意，因为在注塑模具的生产过程当中是需要将塑料原料进行加热，成为液体之后再进行后续的加工，因此原料在冷热不同状态下的体积也会产生一定的变化，在此生产过程当中，精密模具加工工艺必须保证收缩率在控制范围之内，才能够精准地生产出的注塑模具。

二、流动性

加热之后的塑料原料是具备着流动性的，尤其流动性的强弱，也会随着温度的不同以及原料配比的区别而产生一定的变化，因此在生产注塑模具的过程当中，还必须要重视好原料的流动性，有的时候需要原料流动性更强，有的时候需要流动性较弱，所以注塑模具的生产过程当中也必须要注意这方面的精密模具加工工艺，并且能够通过使用添加剂以及控制温度等等的方式来有效地控制塑料的流动性，以保证在生产过程当中能够达到更好的生产效率，以及更的生产结果。

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视频作者：星空平台

精密塑胶模具加工要求都有哪些呢？

1、制作材料的选择

模具的使用确实可以提供不错的生产协助的效果，而且在使用后也确实很简单方便，带来的使用效果很稳定，而提到了在加工的时候，要注意的细节，要重视的一定是生产材料的选择，这是为了保证模具在生产的时候，可以顺利简单，一定不能忽视的重要性，选择正确的材料，不仅可以保证生产简单，也可以保证在抛光性、打磨效率上，自由方便很多，保证模具的生产更加简单。

2、模具成型很重要

现在有很多人都很关注精密塑胶模具加工的内容，模具在生产的时候，为了可以保证使用的性能没有问题，对于成型的方式要很关注，模具的结构可是会直接影响到之后的零件生产的，所以一定不能忽视相关的生产细节，在成型的时候，使用的成型工具和设备，就会直接影响到生产制作的效率和花费的时间了，所以加工的要求，对成型的关注也不能少。

精密五金冲压模具设计技巧

1.五金冲压件模具设计技巧:一般先裁边,冲导正,打预断,压线,打凸点,撕口,,后冲孔落料,压毛边,成形,分两步折弯的,先成形一半,后成形另一半.

2.在五金冲压件冲孔落料时,一般先冲小孔,后冲大孔:先冲落成形周边的废料,再落其它部位的余料:因為冲小孔若放在后面,那麼它在冲裁时,冲子四周对应料带上的部位可能有缺口,这样,冲子在冲压过程中,将会引起受力不均,本来小孔冲子强度很弱,加之受力不均,极容易折断,当然这仅是大多数情况,有时根据实际情况需要,小孔冲隻能排在后面,不过办法还是有的,如果冲子厚度实在太小,可入行补强:A:採用脱板精密导向;B:冲子採用PG加工.

3.确定是否采用裁边:裁边一般用在连续模和落料模上,它的作用起粗定位,在试模时便于送料;有的裁边还兼有冲外形的作用,如果模具先冲定位,接著马上用引导针导正,一般不用裁边了;没有引导针的,要先裁边,用来定距,一般用在落毛胚的落料模中.

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