随着经济的全球化发展,钨钢刀片的市场竞争也在加剧,国内的钨片企业的生意也越来越越难做,因为钨具的竞争激烈,一些企业关门停业的也不在少数,那么钨片行业的一些企业为什么还能够继续高速增长呢?
就单单从目前的市场前景来看,钨片的还是非常广阔的,在工业领域的需求也在不断增加,不管从市场角度还是行业的发展前景,钨片还会在相当一段时间内保持着良好的发展状况。
钨片在我们平时的使用过程当中,会出现锉头被磨钝的情况,但是由于钨片的磨粒自身会发生碎裂或者结合剂开裂的性能,钨片的磨粒开始从钨片锉头上面的部分脱落,并且钨片磨头作业工作面上的磨料也会不断的 出现一些新的切削刃口,并且能够漏出新的尖利磨粒,这就使得钨片的合金磨头在相当一段时间内保持着切削的性能。 这就是钨片本身所具有的自锐性,和通常的磨具相比而言,这是钨片所特别的特色。
在进行车窗切割的时候经常会使用圆刀片进行切割,特别是比较硬的工件在进行切割的时候,对圆刀片的磨损是很大的,有的操作工人就会减小切割时候的给进速率来避免圆刀片的磨损,其实这种做法是完全错误的,在减少给进速率之后不仅仅加工效率大大降低,在圆刀片空转中和工件之间会产生大量不必要的摩擦,这种膜材对圆刀片的磨损只巨大的。
一般情况下圆刀片材料工艺决定了刀片的使用范围。在一刀的时候,如果给尽量调校到0.025mm-0.05mm的时候,圆刀片和工件之间就会差生剧烈的摩擦,是的工件表面损毁或者刀片立即报废。所以在切割比较硬的工件时候,每齿给进量已经要保证一定的切削负荷,这个时候0.15-0.2的每齿给进量是较为合适的。
一般来说圆刀片首先是在磨刀机上开好大斜面,磨好后装到切捆条机上,圆刀经常切捆条会发生损耗,从而变得不再锋利,导致切割的时候切的料不符合要求,这个时候就要修刀了。
如何保持圆刀片的锋利,且不影响我们的工作效率呢?可以用磨刀机去开大斜面磨暂时让刀锋利,但是会使圆刀片的使用寿命大大缩短,而且现在只需要修刀即可使用,那么怎么修磨圆刀刀呢?
1、转动圆刀,拿磨刀石或者砂轮放在圆刀旁边,轻轻上下来回摩擦,从而可以使圆刀锋利,但是这样很危险,如果是初学者请切记注意安全。
2、仙锯为了提高广大切捆条机的用户体验,现在切捆条机采用电脑自动修刀装置,只需要轻压修刀装置的按钮(可设置自动),就可以轻松实现安全修刀,刀片无论从新刀片到损耗变小,都无需拆御,边工作边磨刀,省时安全,大大的提高了工作效率。
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