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国内分切行业的发展太快了，让人惊叹，而切泡棉圆刀片的制造等级不知道高到那里去了，现在分切机开始慢慢走向数控化，行业标准也开始提高起来，精密性和耐用性都比目前用的标准变得更加严格更加精密。 而作为专业的圆形刀片生产厂家，要增大刀片材料的选择范围，增加圆刀片质量精度等级，用来获得分切行业用户对制造出来的刀具的认可。 而现在，刀具生产厂家因为设备和技术掌握的程度不同，造成分条圆刀质量差异较大。一些企业生产的圆形刀片质量也不稳定，同意批次的刀都有可能有的好用有的不精用。企业要提高自己产品的综合质量水准，借用外国先进的制造体系来完善自己的制造工业，以让产品稳定新得到提升。而国内圆刀片产业还有一个不足的地方，就是热处理工艺不精湛，做出来的产品硬度高低区间范围较大，产品还达不到数控分切机上技术要求，这也是要改进的地方。 分切机圆刀片制造工艺的差异直接影响产品的质量，而产品的质量也关系这以后配套的数控机床产业能否得到更大的发展，作为刀具生产企业更加要注重引进消化国外先进技术，让圆形刀片的竞争重点从成本放到精度和质量上来，让圆刀片产业发展的更好，为客户提供更好的高质刀具，赢得客户的支持和信赖。
圆刀片易磨损。在高温合金中，含有许多金属碳化物、氮化物、硼化物及金属间化合物，特别是Y相构成的硬质点。同时高温合金的高温强度较高，加工硬化严重，所以在切削过程中，给圆刀片造成了巨大的摩擦和磨料磨损。在高温高压下，由于圆刀片材料与被加工材料间亲和力及黏附力的作用，纵剪机刀片加工，切屑与刀具间出现熔焊现象，有一部分圆刀片材料被切屑带走，造成黏结磨损。
在较高的切削温度下，刀具中的某些元素（如钨、钴、钛、铌等）向工件和切屑扩散，使磨损加快。在高温条件下，周围介质中的碳、氧、氢、氮等非金属元素容易侵入切削界面，使刀具材料生成相间脆性相，加剧了圆刀片材料组织内应力集中，容易使刀具产生裂纹，甚至使刀具切削部分崩落而失去切削能力。在车削高温合金时，除了在前、后刀面发生磨损外，还有比较特殊的磨损形式，就是边界磨损和沟纹磨损。
分切机圆刀片有1000多种规格和种类。刀片主要用于裁纸、纸筒、纸箱、皮革、纺织品、橡塑、管材、木工、电子、薄膜、金、银、铜、铝箔、磁带等物品的切割。对材料的选择和生产的精度，根据切割出来的产品也有更高的要求。以下介绍部分规格。
分切机刀片主要用于切割纸张、薄膜、金箔、银箔、铜箔、铝箔、胶带等物品。它要求刀片的切削阻力较小，耐磨性较大。为了满足商品精度的要求，叶片必须达到微米级的精度。选材：9CrSi、Cr12MoV、w6mo5crv2、W18Cr4V等。
分切机折线刀片用于冲孔、虚线切割、食品包装等操作，也可用于折叠机刀片、封口切割刀片等。材料选用：9CrSi、Cr12MoV、w6mo5crv2、W18Cr4V等。
卫生纸生产采用高速卷纸刀，速度500-2200m/min。
国产60-180m/min纸机采用低速抄纸刀片，根据国产机车速度慢的特点，要求刮板具有高耐磨性，不损坏滚筒。
国产和进口中速纸机均采用耐磨起皱刀片，转速180-450m/min。
卷卫生纸刀片进口锯切大圆刀、长锯复卷、钻孔固定刀、飞刀。
分切机的手帕刀、纸巾纸、餐巾纸、手帕刀等材料匹配合理，具有耐磨性高、边缘光滑、没有毛刺等优点。
分切机修边刀、钻孔固定刀、飞刀、机管刀、滚筒切带刀、无纺布切割刀、卫生巾独立包装等。
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