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冲压模具-马鞍山金菲刀具公司-冲压模具生产厂家：

因为注塑模具本身的生产加工工艺就是通过温度的变化来控制塑料的状态，然后再进行相应的生产，所以在注塑厂模具厂进行生产的时候，必须要控制好整个加工过程当中的相应温度，只有温度控制得当才能够让整个加工过程都在一个理想的状态下进行，如果温度控制不当的话，那么不要说，加工出来的质量了甚至连产品都无法被成功地生产出来。

所以在注塑模具的整个加工过程当中，我们都必须要注意好，对于加工温度的控制，以及注意在这个产品的生产环节里面，主要有三个方面的温度是尤为重要的，必须多加注意。

喷嘴温度

注塑厂模具厂进行生产的时候，首先要注意控制的，就是喷嘴的温度，因为喷嘴是用于将注塑原料喷射到模具当中的一个工具，所以喷嘴的温度非常的重要。这边一定要注意的，就是喷嘴温度不能太低，因为如果温度过低的话，有一些容量可能就会过长凝结凝结，在喷嘴附近的话，很容易会将喷嘴堵塞以及对后续的原料会产生污染，所以再生产注塑模具的过程当中，我们必须要保证喷嘴的温度是足够高温的。

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视频作者：星空平台

在生产注塑模具时，大型注塑模具厂对于注塑模具的质量都会有着十分严格的标准与规定，因此在正式生产某款注塑模具之前都会先进行试模，也就是先打造一个模具来查看这款注塑模具的质量是否能够符合相应的要求，等到模具达到了相应的要求之后，再进行大量生产，那么在注塑模具的试模过程中，通常会出现哪些问题，如果出现了这些问题又该如何进行解决呢？

一、色泽不匀、变色

颜色是注塑模具生产过程当中非常重要的一环，如果发现生产出来的注塑模具出现了填料分布不良色彩，不均匀或者是出现了变色这样的现象，多半来说，主要是因为颜料的分布不够均匀或者是在整个零件进行加热的时候，热稳定不良所导致的，所以在生产过程当中，如果发现这一问题的话那么就要注意好，对于颜料的均匀分布，以及在对注塑模具进行溶解的时候要注意好颜料的性质是否会因为温度产生改变。

二、尺寸不稳定

如果发现注塑模具在试模过程当中出现了尺寸不稳定的现象。大型注塑模具厂一定要注意好的就是看一下模具的长度是否足够强大，因为很多时候如果出现生产出来的注塑模具尺寸不稳定，多半是因为模具的强度不够，在生产过程当中出现了变形的现象，因此，在这个方面就要加强对于模具的排查，一定要确保模具拥有着足够高的强度，并且保证模具的精度，才能够确保生产出来的注塑模具尺寸稳定，不会出现变化。

在冲孔网的开始时要的模具设计,一个模具的质量在很大程序上决定了冲孔网产品的质量,因此在近几年来我们在冲孔模具方面投入了大量的资金和精力,使我厂的模具设计制作能力显著提高,并积累了一些模具的花型.

冲孔：现采用先进的wkc-2000型数控冲床设备生产。步进电机送料和plc操作控制，使产品精度达到+/-0.15MM,并实行规范化管理,可冲压10mm--0.2mm范围内的板材.

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