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在进行车窗切割的时候经常会使用圆刀片进行切割，特别是比较硬的工件在进行切割的时候，对圆刀片的磨损是很大的，有的操作工人就会减小切割时候的给进速率来避免圆刀片的磨损，其实这种做法是完全错误的，在减少给进速率之后不仅仅加工效率大大降低，在圆刀片空转中和工件之间会产生大量不必要的摩擦，这种膜材对圆刀片的磨损只巨大的。
一般情况下圆刀片材料工艺决定了刀片的使用范围。在一刀的时候，如果给尽量调校到0.025mm-0.05mm的时候，圆刀片和工件之间就会差生剧烈的摩擦，是的工件表面损毁或者刀片立即报废。所以在切割比较硬的工件时候，每齿给进量已经要保证一定的切削负荷，这个时候0.15-0.2的每齿给进量是较为合适的。
国内分切行业的发展太快了，让人惊叹，而切泡棉圆刀片的制造等级不知道高到那里去了，现在分切机开始慢慢走向数控化，行业标准也开始提高起来，精密性和耐用性都比目前用的标准变得更加严格更加精密。 而作为专业的圆形刀片生产厂家，要增大刀片材料的选择范围，增加圆刀片质量精度等级，用来获得分切行业用户对制造出来的刀具的认可。 而现在，刀具生产厂家因为设备和技术掌握的程度不同，造成分条圆刀质量差异较大。一些企业生产的圆形刀片质量也不稳定，同意批次的刀都有可能有的好用有的不精用。企业要提高自己产品的综合质量水准，借用外国先进的制造体系来完善自己的制造工业，以让产品稳定新得到提升。而国内圆刀片产业还有一个不足的地方，就是热处理工艺不精湛，做出来的产品硬度高低区间范围较大，产品还达不到数控分切机上技术要求，这也是要改进的地方。 分切机圆刀片制造工艺的差异直接影响产品的质量，而产品的质量也关系这以后配套的数控机床产业能否得到更大的发展，作为刀具生产企业更加要注重引进消化国外先进技术，让圆形刀片的竞争重点从成本放到精度和质量上来，让圆刀片产业发展的更好，为客户提供更好的高质刀具，赢得客户的支持和信赖。
分切机圆刀片有1000多种规格和种类。刀片主要用于裁纸、纸筒、纸箱、皮革、纺织品、橡塑、管材、木工、电子、薄膜、金、银、铜、铝箔、磁带等物品的切割。对材料的选择和生产的精度，根据切割出来的产品也有更高的要求。以下介绍部分规格。
分切机刀片主要用于切割纸张、薄膜、金箔、银箔、铜箔、铝箔、胶带等物品。它要求刀片的切削阻力较小，耐磨性较大。为了满足商品精度的要求，叶片必须达到微米级的精度。选材：9CrSi、Cr12MoV、w6mo5crv2、W18Cr4V等。
分切机折线刀片用于冲孔、虚线切割、食品包装等操作，也可用于折叠机刀片、封口切割刀片等。材料选用：9CrSi、Cr12MoV、w6mo5crv2、W18Cr4V等。
卫生纸生产采用高速卷纸刀，速度500-2200m/min。
国产60-180m/min纸机采用低速抄纸刀片，根据国产机车速度慢的特点，要求刮板具有高耐磨性，不损坏滚筒。
国产和进口中速纸机均采用耐磨起皱刀片，转速180-450m/min。
卷卫生纸刀片进口锯切大圆刀、长锯复卷、钻孔固定刀、飞刀。
分切机的手帕刀、纸巾纸、餐巾纸、手帕刀等材料匹配合理，具有耐磨性高、边缘光滑、没有毛刺等优点。
分切机修边刀、钻孔固定刀、飞刀、机管刀、滚筒切带刀、无纺布切割刀、卫生巾独立包装等。
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