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分切机刀片是机械制造顶用于切削加工的工具，又称切削圆形刀片。 1949～1950年间,美国开始在车刀上采用可转位刀片，不久即应用在铣刀和其他刀具上。 1972年，美国的邦沙和拉古兰发展了气相沉积法，在硬质合金或高速钢分条机刀片表面涂覆碳化钛或氮化钛硬质层。 1868年，英国的穆舍特含钨的合金工具钢。加工各种外表面的刀具，包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等；孔加工刀具，包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等；螺纹加工工具，包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等；齿轮加工刀具，包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等；堵截刀具，包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、堵截车刀和锯片铣刀等等

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视频作者：星空平台

圆刀片的常用材料为高速钢和模具钢，在一些食品行业用到的圆刀片需要能防锈的，这两种材料达不到食品行业用刀的需求。下面厂家带您了解圆刀片电镀工艺的区别，看完这个分分钟对圆刀片知识有提升！

不锈钢圆刀片因为硬度低，耐磨性差也不适合用在食品刀具行业。于是，给高速钢圆刀片和模具钢圆刀片的电镀工艺就此产生了镀锌、镀铬和镀钛。

作为金属电镀，这三种电镀金属元素虽然有防锈的功能，但是性能和价格区别较大。先来谈谈关于镀锌圆刀片，镀锌的刀片颜色比较不好看，但是在这三种电镀元素中镀锌的防锈能力强，如果镀层发生裂纹或者有缺陷，因为锌的电化效应也能较大程度的防止金属生锈。缺点就是锌的硬度较低，不适宜用作圆形刀片的分切摩擦作业，镀锌在这三种电镀里价格较低。

镀铬圆刀片表面呈现亮白色，防锈性能良好，耐磨性是三种电镀里较好的。镀铬圆刀片的缺点是一旦镀铬层发生裂纹或者有缺陷，因为铬的电化效应会让发生裂纹处容易锈化。

镀钛圆形刀片表面好看，氧化处理后呈现出金黄色比较美观，硬度比铬略低耐磨性也较好。缺点是成本高昂，圆刀片镀钛也比较少，机械刀具中单轴撕碎机刀片镀钛较多，不过常用作单轴撕碎机刀片出口用。

综合考量，一般食品行业的食品分切刀多选用的镀铬圆刀片为多，镀铬刀片既兼顾了硬度耐磨性，又有较好的防锈能力，成本也比较适中。

为了使圆刀片在硬度、耐磨性等方面都有所提高，可以根据不同的工原料可对外表依次进行复合涂层。为使多功能车刀的应用范围变宽，使其在断续切削、吃刀深度不均等有利条件下应用它，也可应用于难加工材料。 圆刀片在切割的过程中，要求刀板要达到一定的薄度，其原因是多功能车刀的要求是切槽、切断，还要有一定的强度。圆刀片在装夹刀的时候距离一般据顶板都很近，这时候，刀片就容易碎裂，刀片也容易掉下来，在做相应的热处理时，对距离的要求很高。同时刀片的刀板还要有较好的刚性和韧性，所以使用的时候为了减少颤抖，尽量保持稳定，在热处理的时候，对硬度和距离都要求的很高。

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