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我们知道一个好的产品，经久耐用是经过很多繁琐的生产步骤来决定的。有客户咨询机械刀片厂家的时候，会提到之前买的圆刀片经常掉口，经常崩口。
现在根据这种情况我们就谈谈一套完整的经久耐用的圆刀片生产过程。
1、选料。 选料是重要的一个步骤，所选的料是针对客户要求的韧性及耐磨性选用相应的材料，料选的不好、直接影响到刀片的使用寿命。
2、锻造 通过空气锤的锻造消除钢材在冶炼过程中产生的疏松和空洞等缺陷。锻造的用途，就是让圆刀片原材料更扎实。
随着经济的全球化发展，钨钢刀片的市场竞争也在加剧，国内的钨片企业的生意也越来越越难做，因为钨具的竞争激烈，一些企业关门停业的也不在少数，那么钨片行业的一些企业为什么还能够继续高速增长呢？
就单单从目前的市场前景来看，钨片的还是非常广阔的，在工业领域的需求也在不断增加，不管从市场角度还是行业的发展前景，钨片还会在相当一段时间内保持着良好的发展状况。
钨片在我们平时的使用过程当中，会出现锉头被磨钝的情况，但是由于钨片的磨粒自身会发生碎裂或者结合剂开裂的性能，钨片的磨粒开始从钨片锉头上面的部分脱落，并且钨片磨头作业工作面上的磨料也会不断的 出现一些新的切削刃口，并且能够漏出新的尖利磨粒，这就使得钨片的合金磨头在相当一段时间内保持着切削的性能。 这就是钨片本身所具有的自锐性，和通常的磨具相比而言，这是钨片所特别的特色。
无论圆刀片的规划或材料的使用，圆刀片的制造商应提供切削速率和每齿进给的初始值。 由于大多数标准铣刀不能完成如此多的加工操作，因此制造商应该熟悉其产品的人才，用于全宽槽铣，异形铣，插铣或斜铣。 例如，铣刀不具有足够大的后角，斜坡铣削的斜角减小。
很明显，假设圆形刀片的加工超出加工天赋，则会对圆刀片造成损坏。 插铣也是一样的。 假设芯片不能及时从罐底排出，芯片将被捏合，圆形刀片将被损坏。 简而言之，在研磨高温合金时，这些条件对于圆形刀片的寿命来说是不方便的。 假设较慢的进给速度可以延长圆形刀片的寿命，那么雄心就会证实这个概念是错误的。 通常，例如，当切割把刀时，您会发现数据非常难。
假设进给速率降低，圆形刀片的切削刃将猛烈地与工件碰撞，结果是圆形刀片是 迅速或立即损坏。 冲突会导致工件表面的加工硬化。 为了防止加工硬化，在切割把刀时应该遵守一定的切削负荷。 切削取决于多种因素，例如圆刀片规划，圆形刀片高度，夹具刚度，总刀具长度，机器马力等。 但是，当工具的后角和前角从5°到11°为正时，它加工粘度。
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