钨钢刀片的位置定义您知道吗?下面金菲小编来为您讲述:
1、汽车行业
汽车行业的加工特点一是 大批量、流水线生产,二是加工条件相对比较固定。为了优化生产,提高质量和效率恒力机械,汽车行业对刀具的加工效率和使用寿命 提出了非常苛刻的要求。同时,由于采用流水线作业,为了避免因换刀片导致整条生产线的停机、造成巨大的经济损失,所以通常采用强制性的统一换刀的方式。这 对刀具质量的稳定性也提出了特别高要求。
2、航空航天行业
航空航天业的加工特点一是加工精度要求高,二是材料难加工。该行业所加工的零部件材料大多为韧性和强度都非常高的高温合金和镍钛合金(如INCONEL718等),使得进口圆刀片大有用武之地。
圆刀片易磨损。在高温合金中,含有许多金属碳化物、氮化物、硼化物及金属间化合物,特别是Y相构成的硬质点。同时高温合金的高温强度较高,加工硬化严重,所以在切削过程中,给圆刀片造成了巨大的摩擦和磨料磨损。在高温高压下,由于圆刀片材料与被加工材料间亲和力及黏附力的作用,纵剪机刀片加工,切屑与刀具间出现熔焊现象,有一部分圆刀片材料被切屑带走,造成黏结磨损。
在较高的切削温度下,刀具中的某些元素(如钨、钴、钛、铌等)向工件和切屑扩散,使磨损加快。在高温条件下,周围介质中的碳、氧、氢、氮等非金属元素容易侵入切削界面,使刀具材料生成相间脆性相,加剧了圆刀片材料组织内应力集中,容易使刀具产生裂纹,甚至使刀具切削部分崩落而失去切削能力。在车削高温合金时,除了在前、后刀面发生磨损外,还有比较特殊的磨损形式,就是边界磨损和沟纹磨损。
圆刀片因切削轻快,切槽与切断时。切削速度可比原来提高一倍,外表粗糙度可达Ra3.2以上。根据不同加工资料,可对刀片外表分别进行TiCTiNAl2O3及TiC-TiN复合涂层,使刀片在硬度、耐磨性及抗磨损能力等各方面都有所提高,使多功能车刀的应用范围变宽,使它不只能应用于难加工材料,也可以在断续切削、吃刀深度不均等有利条件下应用。多功能车刀胜利地实现了一刀多用,一把刀可以代替普通车刀34把,大大节省了装夹时间,提高了生产效率。由于采用了先进的槽型,解决了惯例切断刀存在夹屑严重、排屑困难等问题,使外表粗糙度可达Ra3.2以上,提高了刀具的耐用度;与普通切断刀相比,存在着装夹可靠,更换刀片容易的特点;由于多功能车刀刀体不大,刀片较小,因此它适用于一些中小件加工和小型机床,这样就会造成某种水平上的限制并在进行横向的运动时类车型滚剪机圆刀片的切削工序就不能进行进给这是需要解决的一个问题。
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