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收到与注塑模具相关的模具生产材料的话，主要是使用了五种较为常用的模具钢材，接下来就让我们一起来看看这五种模具钢分别都是哪些类型，他们又分别都具备什么样的特点吧。

1、调质型

在注塑模具的生产当中，有相当大一部分的注塑模具其实形状非常地简单、或是对于精度的要求不高，这类产品的生产往往更注重的是成本的控制，所以在这类模具的打造上面，模具用什么钢呢？这时候我们就会用上调质型的钢。

这种钢材是在进行了模具加工之后，再进行调质的处理，可以分为三大类型，分别适用于不同的注塑模具要求，有的耐低温、有的耐高温、有的成本低廉等等，各具优1质，能够为人们的生产带来更满意的效果。

2、时效硬化型

这是一种非常昂贵的材料，在说到模具用什么钢的时候，通常不会谈到这一类钢，因为它的价值很高，主要也是针对一些高精度、高复杂型的塑料模具时才会使用的，所以应用并不算广泛，主要针对一些高精度要求的模具来使用。

3、耐蚀型

如果是一些带有一定腐蚀性，在生产中会分解出腐蚀气体的注塑产品生产，那么对于模具的耐腐蚀性能就会有着更高的要求，所以这类模具用什么钢，就要格外注重钢材的耐腐蚀性能，通常会采用马氏体不锈钢以及析出硬化型不锈钢，以方便在生产过程当中令模具具备着更强大的耐蚀性，同时也拥有着更好的生产质量以及产品使用寿命。

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视频作者：星空平台

注塑模具产品现在在各个行业里面都得到了广泛的应用，因为它的价格低廉，并且能够非常方便地进行设计与加工生产出各种不同体积不同造型的产品，所以在各个行业当中都得到了好评，尤其是因为注塑模具本身也具备着十分丰富的表现形态，想要兼顾的有、想要弹性的有、想要柔软的也可以制作，所以对大家来说，这样的产品是非常实用的。

一、温度

在生产注塑模具的过程当中，模具设计与制造厂会非常的注重对于整个生产环节里面温度的调节，因为注塑模具的生产过程就是将固体的塑料原料进行高温溶解之后，形成具备流动性的流体，然后再将它注射到相应的模具当中去之后再生产成为相应形状的隐性塑料产品。

二、压力

生产注塑模具时还要注意的就是压力的问题，如果在模具设计与制造厂进行生产的时候，使用的压力过大，那很容易会导致蕞终生产出来的产品体积会被挤压的过小，这样产品就不合格了；同样的如果压力过小的话，那我们会发现虽然在模具当中产品的体积是合乎规范的，但是一旦在压力过小的情况下，完成生产将模具取掉之后，产品反而会在接触到空气的时候反弹出体积，到时候同样是不合格。

三、速度

模具设计与制造厂还必须控制好在生产注塑模具过程当中，对于原料的注射速度，注射速度对于蕞终的产品生产效果也会形成很大的影响，因为如果注射的速度过慢的话，很容易会出现一些原料温差的现象，例如前面注射进去的原料已经降温开始凝固了而后面的原料刚刚开始注射，那么，两者之间就会产生断层，或者是凹陷。会直接的影响到外观以及机械强度。

生产模具厂制作的模具使用寿命长不长？

1、降低磨损延长使用寿命

我们在定做模具的时候，要选择好的生产模具厂，同时在使用模具的过程中也要注意，尽量的降低磨损，防止材料老化和损耗，这样就能够有效的延长模具的使用寿命，所以说模具使用寿命的长短受到两方面因素的影响，一方面是模具本身的质量，另一方面是使用的方式。

2、选择大企业制作的模具

我们应该选择大型生产模具厂所制作出来的模具，因为这样的模具使用寿命更长，质量更好，大型企业在生产模具的过程中，不会为了蝇头小利而不断的缩减材料成本，然后以次充好，所以相对来说，大品牌或大型企业所生产制作出来的模具使用寿命更长，质量也有保障。

3、使用高硬度材料做模具

为了能够有效的延长模具的使用寿命，我们在进行注塑模具的生产过程中，要使用高硬度的塑胶，这样的塑胶具有良好的可塑性，并且在使用的过程中，不会因为过度的磨损和拉扯而出现开裂变形等情况，部分生产模具厂会使用高质量的塑胶来制作生产注塑模具。

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