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在精密塑料模具厂的生产流程当中，通常一个模具的工作周期是在几个月到一年左右，实际使用寿命其实与对模具的保养是分不开的，如果能够对模具进行定期的检查以及维修，并且及时的注油进行保养的话，那么很欣然，能够有效地提升模具的使用寿命，并且在生产过程当中也能够更好地保证生产出来的注塑模具的质量以及精密度。

所以想要达到更好的生产效果，精密塑料模具厂就必须要保证在模具的使用上面要注意好定期的做好检查，与维护可以在模具的使用方面，做好详细的相关记录，有关于模具的使用次数时间以及进行检查的结果，等等都记录在案，才能够更好地提升这个模具再生产时的使用效果以及他的生产寿命。

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视频作者：星空平台

在生产注塑模具时，大型注塑模具厂对于注塑模具的质量都会有着十分严格的标准与规定，因此在正式生产某款注塑模具之前都会先进行试模，也就是先打造一个模具来查看这款注塑模具的质量是否能够符合相应的要求，等到模具达到了相应的要求之后，再进行大量生产，那么在注塑模具的试模过程中，通常会出现哪些问题，如果出现了这些问题又该如何进行解决呢？

一、色泽不匀、变色

颜色是注塑模具生产过程当中非常重要的一环，如果发现生产出来的注塑模具出现了填料分布不良色彩，不均匀或者是出现了变色这样的现象，多半来说，主要是因为颜料的分布不够均匀或者是在整个零件进行加热的时候，热稳定不良所导致的，所以在生产过程当中，如果发现这一问题的话那么就要注意好，对于颜料的均匀分布，以及在对注塑模具进行溶解的时候要注意好颜料的性质是否会因为温度产生改变。

二、尺寸不稳定

如果发现注塑模具在试模过程当中出现了尺寸不稳定的现象。大型注塑模具厂一定要注意好的就是看一下模具的长度是否足够强大，因为很多时候如果出现生产出来的注塑模具尺寸不稳定，多半是因为模具的强度不够，在生产过程当中出现了变形的现象，因此，在这个方面就要加强对于模具的排查，一定要确保模具拥有着足够高的强度，并且保证模具的精度，才能够确保生产出来的注塑模具尺寸稳定，不会出现变化。

生产模具厂制作的模具使用寿命长不长？

1、降低磨损延长使用寿命

我们在定做模具的时候，要选择好的生产模具厂，同时在使用模具的过程中也要注意，尽量的降低磨损，防止材料老化和损耗，这样就能够有效的延长模具的使用寿命，所以说模具使用寿命的长短受到两方面因素的影响，一方面是模具本身的质量，另一方面是使用的方式。

2、选择大企业制作的模具

我们应该选择大型生产模具厂所制作出来的模具，因为这样的模具使用寿命更长，质量更好，大型企业在生产模具的过程中，不会为了蝇头小利而不断的缩减材料成本，然后以次充好，所以相对来说，大品牌或大型企业所生产制作出来的模具使用寿命更长，质量也有保障。

3、使用高硬度材料做模具

为了能够有效的延长模具的使用寿命，我们在进行注塑模具的生产过程中，要使用高硬度的塑胶，这样的塑胶具有良好的可塑性，并且在使用的过程中，不会因为过度的磨损和拉扯而出现开裂变形等情况，部分生产模具厂会使用高质量的塑胶来制作生产注塑模具。

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