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分切圆刀片厂家告诉您它主要用在分切生产线上的，从胶带、薄膜到金属加工行业，圆刀片常常采用的是耐磨性很好的SKD11和SK51，这几种材料主要用在厚度较薄的物品分切上，经过盐浴淬火和真空淬火后性能佳。还有一种是用韧性非常高的H13和H13K热作模具钢，这种材料生产圆刀片叫做纵剪机刀片，常用作较厚金属板的分切。
从性能上来说，它在强度、耐磨、锋利度上都要比一般刀片好，因为制作材料采用硬度非常高的金属，刀口锋利、切割流畅，工件被切割后呈现出很好的效果，易操控、灵活性强，减小了切割失误的风险。圆刀片不但切割性能优良高校率，还可以使用很长一段时间，维持很久的使用寿命。这就避免了经常更换耽误生产效率和增加成本。圆刀片的规格和类型很多，可以针对性的对一些特殊工件进行有效切割。所以圆刀片的性能是非常好的。
在进行车窗切割的时候经常会使用圆刀片进行切割，特别是比较硬的工件在进行切割的时候，对圆刀片的磨损是很大的，有的操作工人就会减小切割时候的给进速率来避免圆刀片的磨损，其实这种做法是完全错误的，在减少给进速率之后不仅仅加工效率大大降低，在圆刀片空转中和工件之间会产生大量不必要的摩擦，这种膜材对圆刀片的磨损只巨大的。
一般情况下圆刀片材料工艺决定了刀片的使用范围。在一刀的时候，如果给尽量调校到0.025mm-0.05mm的时候，圆刀片和工件之间就会差生剧烈的摩擦，是的工件表面损毁或者刀片立即报废。所以在切割比较硬的工件时候，每齿给进量已经要保证一定的切削负荷，这个时候0.15-0.2的每齿给进量是较为合适的。
分切机刀片是纸板纸箱生产制作中一道常备加工环节，因此分切机刀片如果出现偏差就会直接影响纸板、纸箱产品的质量，甚至生产出来的产品都是废品。所以分切圆刀片厂家认为我们要根据瓦楞纸板分切机刀片常见的偏差分析，来降低纸板纸箱生产中的废品。
分切机刀片分切纸板尾部偏斜：
1、分切机刀片送纸定位档板调节不当；
2、分切刀片有一段过钝，与其他刀的线速度有差异；
3、分切机刀片的导纸轮调整不当；
4、分切机刀片送纸不当。
分切机刀片产生毛边：
1、分切机刀片已钝、应打磨；
2、分切机刀片与刀槽重合过浅；
3、分切机刀片的刀槽内卷入纸边、纸毛，应清理干净再开机；
4、分切机刀片的刀槽间隙过大，一般以不大于2.5mm为宜。
分切机刀片压痕线容易破列：
1、原纸低劣；
2、压线过深。
分切机刀片压痕线条不直：
1、分切机刀片压线过浅，折线凹凸不平，影响箱体美观；
2、分切机刀片送纸偏斜；
3、分切机刀片上下压线轮未调正。
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