在汽车精密模具的使用上面对于他的要求还是挺高的,所以在正式进入生产应用之前,必须要对模具进行相应的测试,而在测试与制造过程当中需要注意的事项都有哪些呢?
一、模具冷却
首先大家要注意到的,是在注塑模具的尺寸、形状、塑性、以及保压时间等等方面所受到的影响,当中有一个非常重要的影响因素是模具的冷却。也就是模具当中的通水通道,这一点会直接的影响到蕞终生产出来的产品质量很多时候,产品生产出来不够理想的话,都是有可能由于模具的冷却不够理想而导致的,所以在这个方面大家就需要格外的加以注意这样子才能够保证。我们在生产当中能够真正的生产出优1质的汽车精密模具。
二、腔体镜面
对于注塑模具的生产很多时候看注塑模具的品质,我们只需要看这个模具腔体的粗糙程度就已经可以做出大致的判断了,因为在一个模具的使用。上面脱模是非常重要的一个评判标准。如果模具的腔体相对比较粗糙,甚至没有达到镜面水平的话,那么在进行了注塑生产之后,想要脱模时就会发现产品很难脱模,在产品弹出的时候,可能需要花费很大的力气,而在脱模的过程当中就容易令产品出现损坏、变形等现象。
通常情况下,高精度模具都是用来生产一些精密的零件的,因为生产要求的原因,所以人们对于这种模具的精度要求比较高,在定做模具的过程中,一定要让这些模具的精度达到一定的标准,这样的模具才属于合格的模具,通过这样的模具所生产出来的零部件才能够严丝合缝的拼接在一起。
一、精度受使用时长影响
高精度模具如果被长时间的使用,短时间内,高频率的磨损也会导致精度下降,这是非常正常的现象,属于正常的消耗磨损,所以我们在定做模具的过程中,尽量选择耐磨损的材料,制作这样的模具,这样就可以有效的延长模具的使用寿命,使它的精度不会因为频繁的磨损而下降。
二、长期磨损影响精度
长期的磨损会导致高精度模具的精度下降,所以说这样的模具有一定的使用期限,但是不同的生产厂家所生产制造出来的模具,因为使用了不同的材料,所以耐磨程度不同,有些企业所生产出来的模具可以使用十几年,有些是每隔几年就要更换一次,因为材料的硬度不同。
三、使用应减小摩擦
使用高精度模具的过程中,应该尽量的减小摩擦,摩擦力的增大,将会导致模具的精度快速的下降,在这个过程中,企业可以在模具中添加一些润滑油,这可以有效的减小模具与生产商品之间的摩擦力,从而起到有效的保护模具的作用,防止模具因为过度磨损而导致精度下降。
您好,欢迎莅临金菲刀具,欢迎咨询...
![]() 触屏版二维码 |