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在工业当中，我们所能够接触到的东西，是有各种各样的，不管是什么样的作用，还是什么样的优势，都是应有尽有，五金冲压也是一样，那么设计五金冲压复合模具时应该注意的几点事项是什么？
一、冲孔翻边复合模具
常常采用较大的翻边系数，导致冲孔与翻边的直径相差较小，使凸凹模(冲孔凹模、翻边凸模)的壁厚较小。如果采用凸凹模在下模的倒装结构，还会使从上模将工件推出的推件装置布置困难。冲孔翻边复合模具要充分考虑模具的壁厚和模具结构，特别是工件尺寸较小时，冲孔模具价格，尤其应该进行相应的验算。
二、落料折弯复合模具
落料折弯复合时，会使整个冲压模具的结构变的非常复杂，在实际的生产中较少使用。
三、落料拉深复合模具
落料拉深复合模具是较常见的复合模具。复合模具常釆用拉深凸模、落料凹模、压边装置等位于下模的倒装结构，其结构形式是合理的。但在模具尺寸设计时，要使拉深凸模的高度比落料凹模低2~3mm，保证拉深在落料完成后立即进行。
在模具设计和制造方面，如果我们希望自己能够得到更好的注塑模具产品，那我们必须要注重好每一个细节，对于每一个生产环节都要做到精细加工格外注意，这样子，冲孔模具，才能够确保在生产过程当中尽可能的减少失误，减少坏品的出现率，以保证自己的生产质量以及生产进度。
一、模具设计
首先在模具的设计上面，我们就必须要考虑到多个问题，例如模具在设计的时候会有着多种不同的形式，有的是单一模具，有的则是需要分为两半，在生产的时候合成使用的模具这些不同的类型都会对大家在后续的生产上面产生巨大的影响，所以在模具的设计上面，我们首先必须要先仔细地考虑，并且判断出来哪一种类型的模具，更适合进行相应产品的生产。
模具的设计还需要考虑到的就是有关于各种细节以及相应的成型通道上面的预设，因为有的大型产品相对来说体积较大。如果不涉及多个成型通道的话，可能在生产的效率方面以及生产的效果方面都会受到影响。这时候，我们在无菌设计的时候就应该考虑在内，才能够令模具更加的科学更为使用，冲孔模具批发，在试模的时候就能够带来更好的效果。
这些我们都是在模具设计和制造的时候就应该注意好的，这样才能够保证设计出来的模具，具备着较强的实用性能够在试模的时候带来很好的效果，能够更早日的投入到真正的实际生产当中。
二、模具制造
完成了对于模具的设计之后，接下来当然就是对模具进行生产与制造了，在制造模具的时候，当然也有不少需要注意的地方。比如说模具设计和制造时，首先就是对于模具材料的选择就非常的重要，常用于打造模具的钢市，分为多种不同类型的，能够起到的作用与效果各不相同。他们在强度上面在耐受度上面都会有着明显的区别，所以挑选一种合适的钢，才能够令我们在模具的使用性能上面达到理想的效果。
生产折弯机模具的材料多种多样，下面金菲小编就来给大家介绍一下其中的材料。
1、硬质合金和钢结硬质合金
硬质合金的硬度和耐磨性高于其它常见种类的折弯机模具钢，但抗弯强度和韧性差。用作折弯机模具的硬质合金是钨钴类，冲孔模具哪家好，对冲击性小而耐磨性要求高的折弯机模具，可选用含钴量较低的硬质合金。对冲击性大的折弯机模具，可选用含钴量较高的硬质合金。
钢结硬质合金是以铁粉加入少量的合金元素粉末（如铬、钼、钨、钒等）做粘合剂，以碳化钛或碳化钨为硬质相，用粉末冶金方法烧结而成。钢结硬质合金的基体是钢，克服了硬质合金韧性较差、加工困难的缺点，可以切削、焊接、锻造和热处理。钢结硬质合金含有大量的碳化物，虽然硬度和耐磨性低于硬质合金，但仍高于其它常见钢种，经淬火、回火后硬度可达68 ~ 73HRC。
2、新材料
冲压数控折弯机模具使用的材料属于冷作折弯机模具钢，是应用量大、使用面广、种类多的折弯机模具钢。主要性能要求为强度、韧性、耐磨性。目前冷作折弯机模具钢的发展趋势是在高合金钢D2（相当于我国Cr12MoV）性能基础上，分为两大分支：一种是降低含碳量和合金元素量，提高钢中碳化物分布均匀度，突出提高折弯机模具的韧性。如美国钒合金钢公司的8CrMo2V2Si、日本大同特殊钢公司的DC53(Cr8Mo2SiV)等。另一种是以提高耐磨性为主要目的，以适应高速、自动化、大批量生产而开发的粉末高速钢。如德国的320CrVMo13，等。
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