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冲压模具-马鞍山金菲刀具公司-冲压模具厂：

在五金冲压模具的设计中，它应该更适合五金加工的各个方面，并将在未来得到保证。通过分析每个人都必须知道，经过每一个工艺设计原则，冲压模具，在整个工艺过程中五金性能都能得到更好的提高，利用率也能得到提高。

为了在设计上做一个好的工作，我们都需要能够理解产品的技术要求和具体的型号规格，以便在装配或使用过程中达到匹配的效果，并提高工艺的优势，以及在加工过程中创造更多样化的工艺特性的能力，从而真正满足我们生产过程的需要。

五金冲压模具的形状必须相对简单，因为整个设计的形状可以是简单的，设计是更安全的未来，所以你应该认真考虑这些方面，设计的整体形状也应该考虑更加充分，从而能给我们更多。前提和这些产品的时候，我们可以做这些方面的设计的基础上，生产过程中的未来将更加顺畅。

现在模具制造业发展的非常快，这是因为通过这样的一个行业，使得各种注塑模具的生产得到了有效的提升。这也给人们在现代社会当中使用各类产品带来了很大的便利，让人们用上了更多物美价廉的好产品，而在进行注塑模具的生产过程当中，如果我们想要达到更好的生产效果，冲压模具批发，就必须要注意好，各个生产细节，在这个方面有这样的几点是我们在生产过程当中必须要多加小心的。

一、成型周期

在注塑模具的生产过程当中，由于这些产品的外形不同、大小不同、材料不同……所以这类产品在生产流程上面或许一致，但是在注塑模具的成型周期上面就会有着极大的差别，有的产品可能半小时就成型了，有的产品可能需要四五个小时才能成型。

所以在模具制造业里面，在生产一种注塑模具之前，都会先对这个产品进行样品的生产，五金冲压模具，并且估算出它的成型周期，以达到更好的生产效果。

二、模具温度

在注塑模具生产时，塑料颗粒会有所不同，所以他们的结晶温度以及速度也都会有着不一样的变化，这也就导致了在生产过程当中。我们必须要控制好塑料模具的温度。如果模具的温度没有控制得当的话，很容易会导致产品的外观变形，尺寸出现偏差，甚至可能会出现严重的飞边等等的现象，这些都是应该特别注意的。在模具制造业里面这也是非常常见的生产质量控制要素。

折弯机模具常见的问题

1、卡模

折弯过程中，一旦折弯机模具合模不灵活，甚至卡死，就必须立即停止生产，找出卡模原因，排除故障。否则，将会扩大故障，导致折弯机模具损坏。

引起卡模的主要原因有：模具导向不良、倾斜。或模板间有异物，使模板无法平贴；模具强度设计不够或受力不均。造成模具变形，例如模座、模板的硬度、厚度设计太小，容易受外力撞击变形；模具位置安装不准，上下模的定位误差超差。或压力机的精度太差，使模具产生干涉；冲头的强度不够、大小冲头位置太近，使模具的侧向力不平衡。这时应提高冲头强度，增强卸料板的引导保护。
2、折弯机模具损坏和维修

折弯生产的模具费用高．通常折弯机模具费占制件总成本的1/5-1/4。这是因为，冲压模具公司，除模具制造难度大、成本高外。投入生产后的模具修理和刃磨维护费用也高，而模具的原始造价仅占整个模具费用的40％左右。因此，及时维修模具，防止模具损坏，可以大大降低折弯生产的模具费用。

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