生产折弯机模具的材料多种多样,下面金菲小编就来给大家详细介绍一下吧。
1、高碳中铬工具钢
用于折弯机模具的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等,它们的含铬量较低,共晶碳化物少,碳化物分布均匀,热处理变形小,具有良好的淬透性和尺寸稳定性。与碳化物偏析相对较严重的高碳高铬钢相比,性能有所改善。
2、高速钢
高速钢具有折弯机模具钢中较高的的硬度、耐磨性和抗压强度,承载能力很高。折弯机模具中常用的有W18Cr4V(代号8-4-1)和含钨量较少的W6Mo5 Cr4V2(代号6-5-4-2,美国牌号为M2)以及为提高韧性开发的降碳降钒高速钢6W6Mo5 Cr4V(代号6W6或称低碳M2)。高速钢也需要改锻,以改善其碳化物分布。
3、基体钢
在高速钢的基本成分上添加少量的其它元素,适当增减含碳量,以改善钢的性能。这样的钢种统称基体钢。它们不仅有高速钢的特点,折弯机冲孔模具,具有一定的耐磨性和硬度,而且抗1疲劳强度和韧性均优于高速钢,为高强韧性冷作折弯机模具钢,材料成本却比高速钢低。折弯机模具中常用的基体钢有6Cr4W3Mo2VNb(代号65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代号LD)、5Cr4Mo3SiMnVAL(代号012AL)等。
当被冲压加工的材料较硬或变形抗力较大时,冲模的凸、凹模应选取耐磨性好、强度高的材料。拉深不锈钢时,可采用铝青铜凹模,因为它具有较好的抗粘着性。而导柱导套则要求耐磨和较好的韧性,故多采用低碳钢表面渗碳淬火。又如,碳素工具钢的主要不足是淬透性差,在冲模零件断面尺寸较大时,淬火后其中心硬度仍然较低,但是,在行程次数很大的压床上工作时,由于它的耐冲击性好反而成为优点。对于固定板、卸料板类零件,不但要有足够的强度,而且要求在工作过程中变形小。另外,还可以采用冷处理和深冷处理、真空处理和表面强化的方法提升模具零件的性能。对于凸、凹模工作条件较差的冷挤模,冲孔模具哪家好,五金模具应选择具有足够硬度、强度、韧性、耐磨性等综合机械性能较好的模具钢,同时具有一定的红硬度和热疲劳强度等。
应考虑材料的冷热加工性能和工厂的现状。
注意使用微变形模具钢,降低加工成本。
对特殊要求的模具,应开发使用具有专门性能的模具钢模具材料的选择应根据模具零件的使用条件来确定,冲孔模具批发,以便在满足主要条件的前提下,冲孔模具,选择价格低廉的材料,降低成本。
五金冲压模具的形式很多,冲模也依工作性质,模具构造,模具材料三方面来分类。五金模具是在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品,这种专用工具统称为五金模具。
1、冲裁模——沿封闭或敞开的轮廓线使材料产源生分离的。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
2、弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。
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