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冲剪模具-马鞍山金菲刀具公司-冲剪模具厂家：

五金模具的成熟产品，一般有两个特点：产量大，更新期快。基于产品的特点，在设计五金模具时应就这两个方面对模具结构和思路作整合，把个人的感想说一下：

1、五金模具在设计排样的时候，尽可能节省材料，一般的情况下，料条的Pitch产品或客户已确定，不能改变，冲剪模具批发，所以在材料宽度上考虑，可以单料双排，双料双插以提高材料的利用率。

2、模具设计时尽可能在同一工步作多个工序，尽量的减短模具长度，消除加工精度产生的累积误差。

3、对于折曲角度/尺寸要求严的，尽可能有调整工步，调整时只需要在冲床上调整而不用拆卸模具。

总的来说，就是要提高冲压速度和尺寸稳定性，降低单个产品的成本，五金模具产品的单个产品的利润比较低，是靠高产量来提高整体利润。

不少客户选购塑胶模具厂家的时候，对于价格非常敏感，甚至把价格看成唯1的选择标准。当然，适当的时候追求价格可以理解，可是除了价格之外还是应该关注其他方面的因素，要不然蕞终选择的产品不一定非常适合自己。

选购塑胶模具要看哪些因素，对于不同的客户来说会有不一样的。价格虽然是非常重要的选择标准，但是塑胶模具的质量到底怎么样同样需考虑清楚。加工工艺到底怎么样，这些都是选择的时候应该要考虑的因素。交货的速度如何？是否能按时交货？这些对于蕞终的合作都会有一定的影响。

无论是什么类型的客户，选购塑胶模具的时候都要看多方面的因素。想方设法选择具有性价比的产品，冲剪模具哪家好，才能够真正满足自身的需求。当然，真正选择的时候，哪一些因素占的比重要稍微大一点，哪些因素比例小一点，客户应该有相对明确的标准。

五金冲压模具设计的技巧有哪些？

1、在冲孔落料时。一般先冲小孔，后冲大孔：先冲落成形周边的废料，再落其它部位的余料，因為冲小孔若放在后面，那麼它在冲裁时，冲子四周对应料带上的部位可能有缺口，这样，冲子在冲压过程中，将会引起受力不均，本来小孔冲子强度很弱，加之受力不均，极容易折断，当然这仅是大多数情况，有时根据实际情况需要，小孔冲隻能排在后面，不过办法还是有的，如果冲子厚度实在太小，可入行补强：A.採用脱板精密导向；B.冲子採用PG加工。

2、确定是否采用裁边：裁边一般用在连续模和落料模上，冲剪模具，它的作用起粗定位，在试模时便于送料；有的裁边还兼有冲外形的作用，如果模具先冲定位针1孔，接著马上用引导针导正，一般不用裁边了；没有引导针的，要先裁边，用来定距，一般用在落毛胚的落料模中。

3、五金冲压模具设计流程：一般先裁边，冲导正，打预断，压线，打凸点，撕口，后冲孔落料，压毛边，成形，分两步折弯的，先成形一半，后成形另一半。

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