我国目前年产高速钢材8万吨左右,约占全球总产量40%,圆刀片结构消耗了大量宝贵钨、钼等稀有资源。这种盲目扩张低水平重复,使得生产高速钢机械刀片大量过剩,不得不以低价销售,导致大量圆刀片生产企业效益低下。
我国目前年产硬质合金1.6万吨,也占全球总产量40%左右。但硬质合金制品附加值高切削圆刀片产量只有3千余吨,只占20%。这种状况,一方面造成国内急需硬质合金机械刀片供应不足,另一方面也使宝贵硬质合金资源未得到充分利用。
从经济效益方面比较,我国硬质合金年销售收入约5.6亿美元;圆刀片结构日本仅为我国产量40%,但销售收入高达26.33亿美元,其机械刀片(圆刀片)比重高达72%,使资源得到了充分利用,企业也获得了良好效益。我国刀具工业应该从得到一些有益启示。从而去改变这一现象,来创造更大的效益。
说到撕碎机刀片给人的一反应就是价格比较高,那么高在哪里呢?碎机刀片生产加工这就要从它的硬件设施去看参考了。设备的购置一般根据加工流程和订单量而定,设备的数量根据业务量而定,而刀片得流程无非就是下料→锻造→粗加工→调质→精加工→包装。
1、下料(锯床)
刀片的下料要根据材质计算出尺寸通过锯床切削,粉碎机刀片批发,碎机刀片生产加工由于材质的考究,所以锯床的锯条均采用德进口的,成本相对较高,而且速度也会较慢。
2、锻造(气锤)
锻造的作用就是把下好的原料通过加热捶打到适合加工的尺寸,粉碎机刀片,烧料的时候要求刚好达到溶解点,这样锻造出来的料才结实,温度过高会熔化,好材质熔点高锻造的报废率较高,而且好材质还要求回火处理。
3、粗加工(车床)
粗加工主要就是车床加工,车床加工只能采用慢速切削,主要切削平面和外圆,一台车床一天的正常加工量是车连个平面5-6片刀,还是车刀不磨损的情况下。
4、调质(热处理)
热处理的工序就是对温度的控制,碎机刀片生产加工就是通过温度让晶粒重组达到更紧密的结合,粉碎机刀片多少钱,刀片的厚度越大晶粒越不好重组,淬透性要求高,这样就需要精准的设备来控制温度,淬火以后好材质还要求回火加以巩固稳定材质物理性能。
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