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五金冲压模具设计原则：

1、必需满足卖得货使用和技术机能，并能便于组拆及修配。

2、必需有利于进步金属质料的操纵率，减少质料的品种和规格，尽可能降低质料的耗损。正在允许的情况下接纳多少钱低廉的质料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。焊接工件接头的对缝尺寸是由焊件的接头形式、焊件厚度和坡口形式决定的。

3、必需外形简单，构造合理，以有利于简化模具构造、简化工序数量，即用少、简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用南通办法加工，并有利于冲压操纵，便于组织实现机器设备化取主动化消费，以进步劳动消费率。 所谓物理清洗方法，其实主要指的是在清洗脚手架冲压件的时候，借助力学、声学、光学，电学及热学等的原理，不锈钢丸采用外来能量的作用，比如机械摩擦、超声波洗净、负压、高压冲击等来达到去除其表面污垢的方法。

4、设计的冲压件，冲孔模具报价，正在包管能一般使用情况下，尽量使尺寸精度等级及外表粗拙度等级要求低一些，冲孔模具多少钱，并有利于卖得货的互换，减少废品、包管卖得货量量不变。

5、冲压件在冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，故有较好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。

当被冲压加工的材料较硬或变形抗力较大时，冲模的凸、凹模应选取耐磨性好、强度高的材料。拉深不锈钢时，可采用铝青铜凹模，因为它具有较好的抗粘着性。而导柱导套则要求耐磨和较好的韧性，故多采用低碳钢表面渗碳淬火。又如，碳素工具钢的主要不足是淬透性差，在冲模零件断面尺寸较大时，淬火后其中心硬度仍然较低，但是，在行程次数很大的压床上工作时，由于它的耐冲击性好反而成为优点。对于固定板、卸料板类零件，冲孔模具，不但要有足够的强度，而且要求在工作过程中变形小。另外，还可以采用冷处理和深冷处理、真空处理和表面强化的方法提升模具零件的性能。对于凸、凹模工作条件较差的冷挤模，五金模具应选择具有足够硬度、强度、韧性、耐磨性等综合机械性能较好的模具钢，同时具有一定的红硬度和热疲劳强度等。

应考虑材料的冷热加工性能和工厂的现状。

注意使用微变形模具钢，降低加工成本。

对特殊要求的模具，应开发使用具有专门性能的模具钢模具材料的选择应根据模具零件的使用条件来确定，冲孔模具厂家，以便在满足主要条件的前提下，选择价格低廉的材料，降低成本。

模具加工制造厂家在塑料制件的内外表面沿脱模方向，都应设计足够的脱模斜度以利于脱模，否则模具会发生脱模困难或者顶出时拉坏、擦伤塑料制件。

模具加工制造厂家常用的斜度值为1~1.5°，也可以小到0.5°。当使用上有特殊要求时，斜度可以采用外表面5'，内表面10'~20'。当塑件高度不大时，可允许不设计斜度。

制件上的凸起或加强筋单边应该有4~5°的斜度;制件沿脱模方向有几个孔或呈矩形格子状而使脱模阻力加大时，宜用4~5°的斜度;侧壁带有皮革花纹时应有4~6°的脱模斜度。

一般情况下，如果斜度不妨碍制品的使用，可以将斜度值取大一些。有时北京模具公司为了在开模时让制件留在阳模上或者阴模内，会有意减小该边的斜度，或者加大对边的斜度。有公差要求的尺寸斜度值可以在制件的公差范围之内，也可在公差范围之外。

压制成型较大深度的制品时，北京模具厂家不但要求阴阳模都要有足够的斜度，还应尽量让阳模的斜度大于阴模的斜度，这样制件下部的侧壁厚度就比上部的厚度大。在压模闭合时，由于尖劈作用会使制件上部的密度拥有保证。

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