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异形刀片的质量受到多种因素的影响，其中烧结过程中各种工艺参数的改变，对异形刀片的质量影响大。粘结剂/催化剂材料、基体材料等组成材料，以及颗粒表面清洁度、颗粒度等都决定了异形刀片的性能。
基体的选择：由于碳化钨硬质合金具有较高的硬度，具有较好的导热性和韧性。
以铝化镍作为粘结剂的PCBN复合片导电性好，适于采用低成本电火花进行切割。 由于粘结剂的不同，现在PCBN刀片趋于两种特性：一种是具有高的耐磨性，另一种是具有好的抗冲击性。
根据异形刀片加工，我们可以看出目前国内外异形刀片的制造厂商参差不齐，异形刀片质量上有很大的差异，但总体来说国内的异形刀片较国外产品无论从质量上、规格上还是品种上都有一定的差距。 随着研究制造的日益深入，国外异形刀片现已形成系列化，从而带来了应用的专业化。
说到撕碎机刀片给人的一反应就是价格比较高，锂电池分切刀片，那么高在哪里呢？碎机刀片生产加工这就要从它的硬件设施去看参考了。设备的购置一般根据加工流程和订单量而定，设备的数量根据业务量而定，而刀片得流程无非就是下料→锻造→粗加工→调质→精加工→包装。
1、下料（锯床）
刀片的下料要根据材质计算出尺寸通过锯床切削，锂电池分切刀片厂家，碎机刀片生产加工由于材质的考究，锂电池分切刀片生产厂家，所以锯床的锯条均采用德进口的，成本相对较高，而且速度也会较慢。
2、锻造（气锤）
锻造的作用就是把下好的原料通过加热捶打到适合加工的尺寸，锂电池分切刀片价格，烧料的时候要求刚好达到溶解点，这样锻造出来的料才结实，温度过高会熔化，好材质熔点高锻造的报废率较高，而且好材质还要求回火处理。
3、粗加工（车床）
粗加工主要就是车床加工，车床加工只能采用慢速切削，主要切削平面和外圆，一台车床一天的正常加工量是车连个平面5-6片刀，还是车刀不磨损的情况下。
4、调质（热处理）
热处理的工序就是对温度的控制，碎机刀片生产加工就是通过温度让晶粒重组达到更紧密的结合，刀片的厚度越大晶粒越不好重组，淬透性要求高，这样就需要精准的设备来控制温度，淬火以后好材质还要求回火加以巩固稳定材质物理性能。
粉碎机刀片有哪些工作原理？
碎纸机刀片
1、切碎机刀片设计为扁平刀片，分为切碎动刀片和固定刀片。一般情况下，一组切碎机刀片由5片、3片切碎活动刀片和2片固定刀片组成。粉碎塑料材料的目的是通过粉碎活动刀片的高速旋转和固定刀片的剪切来实现的。粉碎颗粒的大小可以通过调节粉碎移动刀片来控制。
2、碎纸机刀片有两种:全钢刀片和镶嵌钢刀片。其中镶嵌钢刀片又可分为镶钨钢刀片和镶锋钢刀片。热处理硬度为HRC52°-55°。需要具备抗冲击性、耐磨性和耐高温性。
强力粉碎机刀片
1、强力粉碎机刀片是安装在强力破碎机上用于破碎大型塑料的机械刀片。
2、强力粉碎机的刀片由固定刀具、爪形刀具和螺旋滚刀组成。爪式刀具和螺旋滚刀高速旋转刀片粉碎塑料制品，具有生产效率1高、颗粒均匀等特点。强力破碎机刀片组合结构的制造工艺比平刀复杂。
3、强力粉碎机刀片适用于用破碎机刀片破碎大多数塑料产品，如板材、管材、型材、板材和包装材料。
4、强力粉碎机刀片也可分为:全钢刀片和镶嵌钢刀片。热处理硬度为HRC55°-58°。具有抗冲击性、耐磨性和耐高温性。
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