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模具刃磨是指通过磨削的方式恢复磨具锋利的冲裁刃口。当冲模刃口磨损到一定程度时，原本锋利的刃口变钝了，会造成冲裁件毛刺过大，尺寸与形位精度下降。

因此，模具必须进行刃磨，以恢复其锋利的冲裁刃口。减小冲裁毛刺和尺寸与形位偏差，冲剪模具公司，改善成形件表面质量。?

定期刃磨模具不仅能提高模具的使用寿命，而且能提高机器的使用寿命，冲剪模具批发，所以说掌握正确合理的刃磨时间很重要。

模具如果在适当的时候刃磨，使用寿命可延长3倍，冲剪模具，但不正确的刃磨，反而会急速加剧模具刃口的破坏，减少其使用寿命，模具刃磨有其配套的模具刃磨机，选择合适的刃磨机器会极大的方便用户，提高生产效率。

冲压模具磨损需要及时处理，以下是处理的方法：

1、及时更换已经磨损的冲压模具导向组件和冲头。

2、检查冲压模具间隙是否不合理(偏小)，增加下模间隙。

3、尽量减少磨损，改善润滑条件，润滑板材和冲头。油量和注油次数视加工材料的条件而定。冷轧钢板、耐蚀钢板等无锈垢的材料，要给模具注油，注油点为导套、注油口、下模等。油用轻机油。有锈垢的材料，加工时铁锈微粉会吸入冲头和导套之间，产生污垢，使得冲头不能在导套内自由滑动，这种情况下，如果上油，会使得锈垢更容易沾上，因此冲这种材料时，相反要把油擦干净，每月分解一回，用汽(柴)油把冲头、下模的污垢去掉，重新组装前再擦干净。这样就能保证模具有良好的润滑性能。

4、刃磨方法不当，造成模具的退火，加剧磨损，应当使用软磨料砂轮，采用小的吃刀量，足量的冷却液并经常清理砂轮。

拉伸模具的大型模具制造商，拉伸模具在整个冲压模具行业中所占的比例很大。我们常见的杯子，几乎大多数的产品上面都或多或少有一些需要拉伸模具，而对于拉伸模具的设计，也不是说按常规的算法可以计算的，有太多的设计拉伸模具的过程充满变数，冲剪模具生产厂家，特别是一些非旋转体的拉伸，令人望而生畏。

拉伸模具的显著特点是：

1、重量轻。由于其密度只有一般模具钢的36％，故运动惯性比较低，在生产过程中加减速度均比较容易，能减低机器及模具的损耗。

2、机械加工容易及尺寸稳定性高。其切削速度比一般模具钢快6倍以上，故大量减低模具加工时间，令模具可更快进行生产。

3、热传导率。其热传导率比一般模具钢高，故可节省拉伸模具在生产时的冷切时间50％，从而提高拉伸模具的生产效率。随着市场的发展，目前在欧美市场已逐步替代钢做模。

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