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双轴撕碎机刀片特点：
1、可将生产线上一些淘汰下来的产品撕碎机成小块，以便后面继续加工。
2、减少大件废品的体积，将大型垃圾撕碎成小型废片或废块，再继续粉碎加工。
3、将树木、撕碎机刀片特点废旧沙发等直接放入撕碎机里，出来的就是可以用来直接生活烧煤炉的燃料。而双轴撕碎机刀片的功能远不止这些，锂电池分切刀片报价，只要选择的材料和刀片设计合理，它可以对金属、生活垃圾、工业废料等几乎所有的废旧垃圾都能进行剪切撕碎。
粉碎刀片的质量直接影响到粉碎机整机的性能和安全，刀组材质的好坏和适用性更是每个粉碎机厂家zui关心的，锂电池分切刀片价格，下面我们就简单介绍一下目前比较厂家的粉碎机刀片材料，并一一详细介绍其加工工艺和性能特点。
一、高速钢
高速钢是一种加入了较多的钨、铬、钒、相等合金元素的高合金工具钢，有良好的综合性能。其强度和韧性是现有圆刀片材料中较高的。高速钢的制造工艺简单，容易刃磨成锋利的切削刃;锻造、热处理变形小，目前在复杂的刀片，如麻花钻、丝锥、拉刀、齿轮刀片和成形刀片制造中，锂电池分切刀片哪家好，仍占有主要地位。
高速钢可分为普通高速钢和高姓能高速钢。
普通高速钢，如W18Cr4V广泛用于制造各种复杂刀片。其切削速度一般不太高，切削普通钢料时为40-60m/min。
高姓能高速钢，如W12Cr4V4Mo是在普通高速钢中再增加一些含碳量、含钒量及添加钴、铝等元素冶炼而成的。它的耐用度为普通高速钢的1.5-3倍。
粉末冶金高速钢是70年代投入市场的一种高速钢，其强度与韧性分别提高30%-40%和80%-90%.耐用度可提高2-3倍。目前我国尚处于试验研究阶段，生产和使用尚少。
二、硬质合金
按GB2075—87(参照采用ISO标准)可分为P、M、K三类，P类硬质合金主要用于加工长切屑的黑色金属，用蓝色作标志;M类主要用于加工黑色金属和有色金属，用黄色作标志，又称通用硬质合金，K类主要用于加工短切屑的黑色金属、有色金属和非金属材料，用红色作标志。
P、M、K(后面的阿拉伯数字表示其性能和加工时承受载荷的情况或加工条件。数字愈小，硬度愈高，韧性愈差。
P类相当于我国原钨钛钴类，主要成分为WC+TiC+Co，代号为YT。
K类相当于我国原钨钴类，主要成分为WC+Co，代号为YG。
M类相当于我国原钨钛钽钴类通用合金，主要成分为WC+TiC+TaC(NbC)+Co，代号为YW。
塑料粉碎机刀片的工作原理是什么？
通过粉碎动刀高速旋转与定刀产生剪切来达到粉碎塑料材料的目的，可以调节粉碎动刀来控制粉碎粒的大小.粉碎机刀片适合粉碎各类ABS、PE、PP板等塑料材料粉碎回收;粉碎机刀片分为全钢刀片和镶钢刀片两种.粉碎机刀片有全钢刀片和镶钢刀片两种，技术要求:抗冲击，耐磨，锂电池分切刀片，耐高温。
塑料粉碎机刀片选用什么材质的耐磨耐用？
塑料粉碎机刀片比较适宜采用高速钢或高碳钢刀片，耐用度高，磨损也低。
粉碎机刀片除了要有较高的耐磨性以外，还有有一定的韧性，所以目前蕞耐磨的陶瓷1刀片不适合.而既有韧性又有耐磨性的高速钢刀片是蕞佳选择，推荐使用产量比较大价格比较低的W18Cr4V刀片。
如果为了节省刀片制造成本，采用高碳钢刀片也基本可以满足需要，比较适合的高铁钢为T8、T10。
为了增加刀片的耐磨性，还可以在刀片表面喷涂钛涂层，喷涂成本比较低，刀具寿命可以提高一到二倍。
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