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五金冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质，模具构造，模具材料三方面来分类。五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。
1、冲裁模——沿封闭或敞开的轮廓线使材料产源生分离的。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
2、弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直线（弯曲线）产生弯曲变形，冲压模具报价，从而获得一定角度和形状的工件的模具。
折弯机模具常见的问题
折弯机模具损坏折弯机模具损坏是模具开裂、折断、涨开等，处理折弯机模具损坏问题，必须从折弯机模具的设计、制造工艺和模具使用方面寻找原因。
首先要审核折弯机模具的制造材料是否合适，相对应的热处埋工艺是否合理。通常，冲压模具公司，模具材料的热处理工艺对其影响很大。如果模具的淬火温度过高，淬火方法和时间不合理，以及回火次数和温度、肘间选择不当，都会导致折弯机模具进入折弯生产后损坏。落料孔尺寸或深度设计不够，容易使槽孔阻塞，造成落料板损坏。弹簧力设计太小或等高套不等高，会使弹簧断裂、落料板倾斜．造成重叠冲打，损坏零件。冲头固定不当或螺丝强度不够．会导致冲头掉落或折断。
折弯机模具使用时，零件位置、方向等安装错误或螺栓紧固不好。工作高度调整过低、导柱润滑不足。送料设备有故障，压力机异常等，都会造成模具的损坏。如果出现异物进入模具、制件重叠、废料阻塞等情况未及时处理，继续加工生产，就很容易损坏模具的落料板、冲头、下模板和导柱。
五金冲压模具的种类有很多，我们可以根据它的不同性质来进行分类，冲压模具，以便于更好的认识五金冲压模具。下面我们一起来看看五金冲压模具的三种分类方法：
根据模具加工工艺的分类，可以将五金冲压模具分为：
1、冲裁模是沿封闭或开放轮廓线分离材料的金属模具。如落料模、冲孔模、切割模、切割模、切边模、切割模等。
2、弯曲模是一种沿直线（弯曲线）弯曲毛坯或其它毛坯以获得一定角度和形状的工件的冲压模。
3、拉深模是一种金属模，它将坯料制成一个敞开的空心件，冲压模具厂家，或者进一步改变空心件的形状和尺寸。
4、成形模是根据图中的凸模和凸模的形状直接复质和形成坯件或半成品的模具，而材料本身仅产生局部塑性变形。如胀形模、缩口模、扩口模、波纹成形模、翻边模、成形模等。
根据工艺组合程度的分类，可以将五金冲压模具分为：
1、模具在一次冲床行程中只完成一个冲压过程。
2、复合模只有一个工位，在一次冲床行程中，模具可以同时完成两个或多个冲压工序。
3、级进模（也称连续模）在坯料的进给方向上有两个或两个以上的工作台。在压力机的一次行程中，模具在不同的工作站上连续完成两个或多个冲压过程。
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