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冲剪模具-马鞍山金菲刀具价格-冲剪模具厂家：

冲床是冲压模具板料加工工业的蕞关键的必备设备。冲床在工作时会产生机械传动噪声、冲压噪声和空气动力性噪声，因而对操作工人及周围环境(如办公室、居民住宅区、会议室等)造成极其严重的伤害和污染。而现代环保产业化的规模日益增大，更加速了对这一噪声治理的迫切性。

1、注重模具保养、清洁，保持刃口锋利。

2、模具刃口的形状、数量、材料和冲切线长，模具刃口与零件接触面不要太大，冲头做斜刃阶梯冲裁，使模具在不同的位置切入深度不同，整个过程实现真正的切断，而不是同步挤断。

3、模具刃口必须垂直于安装面，且凸凹模刃口配合间隙要合理，卸料困难时可增加下模间隙、增加卸料力，采用软表面的卸料板等方法。

4、各工作模板间的配合精度，加工一些排气槽。

5、止挡板改做小块拼件，脱料板、下模板改为镶件式，减小抨击面积。

6、脱料板弹顶来源改为T型顶杆，弹簧装在上模座，等高套与顶杆配用，冲剪模具价格，开模状态下保证脱料板仍有一定的自由活动量。

7、保持润滑良好，冲剪模具，模具无干涉，顺畅。

8、上下模座表面垫铝板做冲力缓冲。

9、模具调试好后，在冲床上加装隔声罩或海绵板隔音处理。

10、提高冲床精度，降低结构噪声。在工作台上安装缓冲减振降噪油缸，冲剪模具批发，齿轮采用斜齿加强润滑和加装齿轮罩，气动系统中加装消声器。

冲压模具冲子为什么容易断裂？

1. 冲头硬度过高，冲头材质不对----更换冲头材质，调整热处理硬度。

2. 材料定位不当，造成冲孔冲头切单边，因受力不均断裂----调整定位或送料装置。

3. 材质不符合要求，造成角度不良，导致尺寸偏差----换材料或重新调整间隙。

4. 冲头的固定部位(夹板)与导向部位(打板)偏移----修配或重新线割入块使冲头上下顺畅。

5. 冲头固定不好，上下窜动----重新固定冲头使之不能上下窜动。

折弯机模具常见的问题

折弯机模具损坏折弯机模具损坏是模具开裂、折断、涨开等，处理折弯机模具损坏问题，必须从折弯机模具的设计、制造工艺和模具使用方面寻找原因。

首先要审核折弯机模具的制造材料是否合适，相对应的热处埋工艺是否合理。通常，模具材料的热处理工艺对其影响很大。如果模具的淬火温度过高，冲剪模具公司，淬火方法和时间不合理，以及回火次数和温度、肘间选择不当，都会导致折弯机模具进入折弯生产后损坏。落料孔尺寸或深度设计不够，容易使槽孔阻塞，造成落料板损坏。弹簧力设计太小或等高套不等高，会使弹簧断裂、落料板倾斜．造成重叠冲打，损坏零件。冲头固定不当或螺丝强度不够．会导致冲头掉落或折断。

折弯机模具使用时，零件位置、方向等安装错误或螺栓紧固不好。工作高度调整过低、导柱润滑不足。送料设备有故障，压力机异常等，都会造成模具的损坏。如果出现异物进入模具、制件重叠、废料阻塞等情况未及时处理，继续加工生产，就很容易损坏模具的落料板、冲头、下模板和导柱。

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