拉深冲孔复合模具
如果孔的直径较大,凸凹模的壁厚会较小,会产生模具强度问题,冲孔模具,且推件装置的布置也有较大的难度。另外,如果筒形件带有凸缘,需要将冲孔安排在拉深末期进行,冲孔模具价格,但仍然存在拉深和冲孔同时进行、模具调整难度加大、出现废品的可能性增加的问题。如果确定采用拉深冲孔复合工艺,模具结构设计时也应保证不带凸缘的筒形件在拉深完成后再冲孔,带凸缘件则在拉深末期才开始冲孔,以避免变形弱区转移至孔的边缘而成为翻边。
拉伸模具在生产制作中需要注意的地方很多,下面我们简单来了解一下。
1、产品图上的尺寸应尽可能在一侧标注,冲孔模具定做,让人明确是保证外部尺寸还是内腔尺寸,不能同时标注内外型尺寸。他人提供的图纸有此类问题应与其沟通,能统一则统一,不能统一时要知道该工件的与其它件的装配关系。
2、对拉伸模具的蕞后一道工序,工件尺寸在外,以凹模为主,间隙以减小凸模尺寸取得;工件尺寸在内,以凸模为主,间隙以增大凹模尺寸取得;
3、凸凹模圆角半径在设计时尽可能采用小的容许值,给后续修模带来方便。
4、判断工件拉裂的原因时可参考:因材料质量差而产生的裂口多为锯齿状或不规则形状,因工艺、模具而产生的裂口一般比较整齐。
5、'多则皱,少则裂”,按此原则调节材料的流动状况,冲孔模具报价,方法有调整压边圈的压力、增加拉深筋、修整凸凹模圆角半径、工件上切工艺口等。
6、为保证耐磨性和防止拉伸划痕,凸凹模和压边圈必须淬火,必要时可镀硬铬。
电子、计算机、现代通讯、家电、各种仪器仪表的元件、零件都越来越追求微型与精密。一些精度较高的甚至可以达到0.3mm以下的尺寸。不管是高1精度还是低精度,批量的生产都需要用到塑胶模具加工。
模具的应用随着现代工业的发展也得到了非常广泛的应用,使用模具进行产品的加工对原材料的节省也是非常有利的。据不完全数据统计,材料利用率可高达90%以上。这也很大程度上符合了当今社会的环保理念。塑胶模具是模具中的主要应用形式。关于模具加工的应用和技术,可以到有关的网址进行查阅和了解。在这里你可以了解到许多。比如塑胶模具除了冲模以外的其他形式,大多都属于腔型模具。注塑一般分为五大系统,浇注系统、成型系统、冷却系统、排气系统和顶出系统,每一个环节都是影响产品质量的关键环节。
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