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拉伸模具在生产制作中需要注意的地方很多，冲压模具生产厂家，下面我们简单来了解一下。
1、产品图上的尺寸应尽可能在一侧标注，冲压模具批发，让人明确是保证外部尺寸还是内腔尺寸，不能同时标注内外型尺寸。他人提供的图纸有此类问题应与其沟通，能统一则统一，不能统一时要知道该工件的与其它件的装配关系。
2、对拉伸模具的蕞后一道工序，工件尺寸在外，以凹模为主，间隙以减小凸模尺寸取得；工件尺寸在内，五金冲压模具，以凸模为主，间隙以增大凹模尺寸取得；
3、凸凹模圆角半径在设计时尽可能采用小的容许值，给后续修模带来方便。
4、判断工件拉裂的原因时可参考：因材料质量差而产生的裂口多为锯齿状或不规则形状，因工艺、模具而产生的裂口一般比较整齐。
5、'多则皱，少则裂”，按此原则调节材料的流动状况，方法有调整压边圈的压力、增加拉深筋、修整凸凹模圆角半径、工件上切工艺口等。
6、为保证耐磨性和防止拉伸划痕，凸凹模和压边圈必须淬火，必要时可镀硬铬。
五金冲压件首先是将金属或非金属板料，借助压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的，它首先有以下特点：
1、冲压件是正在质料耗损不大的前提下，经冲制出来的，其零件重量轻、刚度好，而且板料颠末塑性变形后，金属内部的组织构造获得改善，使冲压件强度有所进步。对超度零件的点焊及其评价方法尚有待完善
2、冲压件具有较高的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有较好的互换性。不需要进一步机器设备加工即可满足一般的拆配和使用要求。 、拉深过程中切出这是常用的方法，它可充分利用材料的塑性，即在拉深开始阶段利用材料的径向延伸，然后切出工艺切口
3、冲压件正在冲压过程中，由于质料的外表不受毁坏，故有较好的外表量量，外参观滑美妙，那为外表喷漆、电镀、磷化及南通外表处置供给了便利条件。另外在实际生产中，冲压模具，在提高生产效率的同时，还必须要加强安全防护措施。
冲压模具是一种特殊的工艺设备，在冷冲压工艺中，将材料（五金或非五金）加工成零件（或半成品），称为冷冲压模具（通常称为冷冲压模具）。我们用五金冲压模具的时候，需要注意些什么呢？
模具在运输过程中应轻拿轻放，不得随意抛掷和触摸，以免损坏模具的边缘和导向装置。
冲模冲模冲头和凹模刃口磨损时，应及时停止使用锐化机，否则模具的模具磨损程度可迅速扩大，模具磨损速度加快，冲压件质量降低，模具使用寿命降低。
当嵌体需要单独加工时，要注意加工精度。需要特别注意的是，工艺安装需要满足组合加工时单独加工基准的要求。
根据模具的安装程序将凹凸模具安装在转盘上，保证了凹凸模具的方向一致，特别是具有方向要求的模具更加专注，防止错装和反转。
弹簧五金冲压模具是容易损坏，所以一定要在春季，选择模具时要注意其使用寿命。还应该定期更换弹簧模具，防止弹簧疲劳损伤影响使用的模具。
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