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模具加工制造厂家在塑料制件的内外表面沿脱模方向，都应设计足够的脱模斜度以利于脱模，否则模具会发生脱模困难或者顶出时拉坏、擦伤塑料制件。

模具加工制造厂家常用的斜度值为1~1.5°，也可以小到0.5°。当使用上有特殊要求时，斜度可以采用外表面5'，内表面10'~20'。当塑件高度不大时，可允许不设计斜度。

制件上的凸起或加强筋单边应该有4~5°的斜度;制件沿脱模方向有几个孔或呈矩形格子状而使脱模阻力加大时，宜用4~5°的斜度;侧壁带有皮革花纹时应有4~6°的脱模斜度。

一般情况下，如果斜度不妨碍制品的使用，可以将斜度值取大一些。有时北京模具公司为了在开模时让制件留在阳模上或者阴模内，会有意减小该边的斜度，或者加大对边的斜度。有公差要求的尺寸斜度值可以在制件的公差范围之内，也可在公差范围之外。

压制成型较大深度的制品时，北京模具厂家不但要求阴阳模都要有足够的斜度，还应尽量让阳模的斜度大于阴模的斜度，这样制件下部的侧壁厚度就比上部的厚度大。在压模闭合时，由于尖劈作用会使制件上部的密度拥有保证。

数控折弯机模具材料的选择是切削加工成功的基础。与硬质合金相比，冲压模具批发，PCD数控折弯机模具速度可达4000m/min，而硬质合金只有其1/4。从寿命上看，PCD数控折弯机模具一般能提高20倍。从加工出的表面质量看，PCD的效果比硬质合金要好30%～40%。此外，CBN（立化氮化硼）超硬材料数控折弯机模具和表面涂层数控折弯机模具的发展对推动切削加工技术的进步也功不可没。

对数控折弯机模具来说，关键的因素有三个：成本、寿命、效率。有实验表明，若数控折弯机模具成本降低30%，整体成本大约降低1%；若提高50%的数控折弯机模具寿命，整体成本大约降低1%；但是，若尽可能的优化切削参数，提高20%的数控折弯机模具加工效率，冲压模具多少钱，那么，每一个工件整体成本能降低15%以上。

模具的表面工程技术主要有三大类，接下来金菲小编来给大家详细介绍下吧。

1、模具表面改性技术采用等离子体、激光、电子束、高密度太阳能等方法，使离子注入，从而获得表面改性。

2、表面覆层技术它是指利用表面工程的各种手段，冲压模具价格，在产品表面制备各种特殊功能的覆层，冲压模具，用很少量的材料就能引起大量的昂贵的整体材料所能起到或是难以起到的作用，同时极大的降低了制件的加工制造成本。该技术的主要特点是具有很强的适用性，其方法有热喷涂、电火花涂敷、塑料粉末涂敷、真空蒸镀、溅射镀膜、离子镀、化学气相沉积、分子束外延、离子束合成薄模技术等。

3、复合表面技术将两种或两种以上的表面处理工艺方法用在同一工件的处理，不仅可以发挥各种表面处理技术的各自特点，更能显示出组合使用的突出效果。模具主要应用有复合表面化学处理、表面热处理与表面化学热处理的复合强化处理、热处理与表面形变强化的复合处理工艺、镀覆层与热处理的复合处理工艺、覆盖层与表面冶金化的复合处理工艺、离子辅助涂敷、激光、电子束复合气相沉积和复合涂镀层以及离子注入与气相沉积复合表面改性。

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