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五金冲压模具中的凹模是整个模具蕞关键的组成部分之一，凹模的质量直接决定着能不能生产出合格的冲压件，所有在设计凹模时有以下几个事项必须要注意：
1、冲压凹模孔洞不能做成直壁内腔
为了工件或废料易于下落，凹模孔腔不能做成直壁，而要做成锥形、柱孔口锥形或柱形孔口阶梯形。柱形孔口凹模制造较方便、刃口强度高，修磨后刃口尺寸不变，是蕞常见的冲压凹模结构形式。如果凹模内壁是直壁，则冲下的工件或废料，由于尺寸变大，会卡在内腔，若积累过多将使凹模胀裂。
2、冲圆孔的凹模不宜用矩形毛坯
冲圆孔的凹模应尽量采用圆形毛坯。这是因为圆形毛坯用材蕞少，冲模报价，同时凹模壁厚均匀，冲模生产厂家，热处理变形小，凹模易于淬硬、淬透，模具寿命长，不易开裂。此外，采用圆形毛坯，也便于车削、磨削加工。
塑料模具设计基本步骤
1、我们在拿到产品时，开始的一步就是要仔细的分析模具，检查模具的结构。做完这些之后，还要找到一些能够影响塑料模具设计的因素，如，注塑机的型号、注塑机的码模方式、分析产品之后产生的一些问题点等，这些都需要去和客户沟通，冲模批发，已达到塑料模具设计效果。
2、确定产品将采用什么样的结构，确定模具制作的工艺流程以及具体的操作步骤。用设计软件进行具体的设计。
3、依据上一步进行产品备料，确定样板中的模具尺寸。直接在样品的展开图上进行备料，这样能够节省工作时间。
4、开始绘制模具设计图。对模具的各个零部件都要进行细致的绘图，冲模，将各项数据体现出来，特别是尺寸，这样也方便后续的工作。
5、绘制完模具图纸之后要进行校对，对每一个配件的图纸都进行有效的分析，确保投入的时候不出现差错。
折弯机如何标准的工作并且发挥恰到好处的作用，需要各项参数的支持和满足，行业内对于其标准，主要受到以下几个测量参数的影响。如下展示：
1、折弯机模具圆上圆弧与所要弯的管子外径符合度。
2、折弯机模具圆上圆弧低经与所要弯的管子图纸要求的弧度是否相符。
3、折弯机模具内方孔是否与弯管机的方轴相符。
4、折弯机模具圆上圆弧的粗糙度。圆弧的尺寸、是否符合图纸要求。
5、折弯机模具圆上圆弧与上下面的平行度。
6、折弯机模具的各部的硬度是否图纸要求。
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