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粉碎机刀片-黑退板粉碎机刀片-马鞍山金菲刀具品牌(多图)：

我们都知道圆刀片有很多类型，比如：分条机圆刀片、分切机圆刀片、钨钢圆刀片等，圆刀片的类型很多，那他们的用途一样吗？或者有什么区别吗？ 

其实圆刀片既然有这些种类的划分，就说明了每种与每种的用途是不一样的，在圆刀片中我们更常碰到的就是平圆刀和碟形刀，可用于雕刻行业，切纸圆刀片也是我们更常碰到的圆刀片类型中的一种，他可以更方便的让我们裁切出我们想要的纸张大小。

圆刀片的种类繁多，每一种都有其特殊的用途，尤其在裁剪方面有着明显的优势。 生产圆刀片等机械刀片是国内外注重的是不一样的，侧重点不同就导致国内外的发展方向不同，这也代表着国内外发展的好坏也不同。国内刀具行业虽然发展的不错，但是我们也应该清楚地看到：国内刀具（圆刀片等）行业的增长率其实是一部分企业以牺牲环境为代价换来的，虽然经济有了增长，但这样的代价是我们不愿意看到的。

每一品种刀片材料都有其特定的加工范围，只能适用于一定的工件材料和切削速度范围。不同的分切机钨钢刀片材料和同种刀片加工不同的工件材料时刀片寿命往往存在很大的差别。

分切机钨钢刀片加工含硅量高、中、低的铝合金时其寿命也有很大的差别。所以，合理选用刀片是成功进行切削加工的关键。每一种刀片材料都有其蕞佳的加工对象，即存在切削刀片与加工对象的合理匹配问题。

对于分切机钨钢刀片来说刀片的韧性较好、安全可靠、线速度较低、价格适宜，适用于加工难度较高的材料。钨钢刀片制造商基于自己的制造工艺，可能会对使用的牌号合金粉料提出一些特殊要求。

每一品种钨钢刀片材料都有其特定的加工范围，粉碎机刀片，只能适用于一定的工件材料和切削速度范围。不同的刀片材料和同种刀片加工不同的工件材料时刀片寿命往往存在很大的差别。所以，合理选用钨钢刀片是成功进行切削加工的关键。

与此同时我们还要考虑钨钢刀片的经济性，这是刀片材料选择的重要指标之一，钨钢刀片材料虽然单件刀片成本很高，但因其使用寿命长，分摊到每个零件的成本则不一定很高。因此在选用分切机钨钢刀片材料时要综合考虑其经济效果。

钨钢刀片，是由钨钢制成，钨钢是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。钨钢刀片的一系列优良性能令它极受人们欢迎。下面小编带大家了解钨钢刀片的性能特点。

钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

钨钢刀片主要是采用整体钨钢为基体，经过多道生产工序精加工而成。

钨钢又名硬质合金，马口铁粉碎机刀片，是采用碳化钨+钴粉料经配方配比混合后通过压制烧结制成，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高弹性模钨钢刀片性能特点，属于粉末冶金工业。硬质合金作为现代工业的牙齿，硬质合金刀具对制造业的发展起着基础性的推动作用。

钨钢按晶粒大小区分，铝板粉碎机刀片，可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和亚细、超细晶粒硬质合金，新推出的双晶硬质合金。按主要化学成分区分，镀锌板粉碎机刀片，可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金。碳化钨基硬质合金包括钨钴类（YG）、钨钴钛类（YT）和添加稀有碳化类（YW）三类，它们各有优缺点，主要成分为碳化钨（WC）、碳化钛（Tic）、碳化铌（NbC）等常用的金属粘接相是Co。碳化钛基硬质合金是以Tic为主要成分的硬质合金，常用的金属粘接相Mo和Ni。硬质合金具有硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）仅次于金刚石、热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；抗弯强度高(MPa5100)、良好的抗冲击韧性和抗腐蚀性极高的化学惰性等一般合金刀片所没有的特性。

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