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在一些机械加工行业，使用到的金属切割设备是比较多的，其中粉碎机就是比较常用的一种切割材料的机械设备。在这个设备中，主要的部分就是它的刀片，切割的速度快不快和切割的质量好不好都取决于它，所以在安装粉碎机刀片时一定要安装好。
粉碎机刀片的使用注意事项
1、粉碎机刀片如果需要长期使用的话，应将其固定在一个比较安全的地方;如是流动使用，需要安装在铁制品制成的机座上，冷轧板圆刀片，已达到更好的使用。
2、在安装完后应检查各个零件的固定情况，圆刀片报价，也要检查粉碎机主机的皮带松紧是否正好，防止我们后期在使用的时候出现问题。
3、粉碎机在使用前，我们需要先检查各个零件是否有松弛现象，动力机润滑是否良好。
4、粉碎机启动后过一两分钟之后再进行工作，我们需要检查下刀片的磨损情况，提高我们的工作效率。
粉碎机刀片正确的使用方法
1、先是机器使用上，粉碎机开机前需要把螺丝重新紧固。这是为了防止螺丝松了掉下来，圆刀片，刀片虽然说硬度高但也经不起20mm的螺丝的，一碰，整付刀片报废。当然这包括投料时要注意废旧塑料里不可以有一些铁块什么的。
2、再则就是磨刀机上了。刀片天天用，肯定会钝了的。磨刀时用的工具直接影响刀片的寿命。
3、蕞后我们来说一下磨刀片时的一些注意点。有些刀片在使用过程中，可以可能会打出缺口来。整个刀锋看上去都是坑坑，看是不好看。但是大家磨刀的时候不要想着一个要把这个缺口磨平再磨刀锋出来。让这个缺口留着好了。要是你把这缺口磨平，估计刀片的刀锋都已经让磨没了。为了刀片的使用寿命。直接把刀口磨出锋韧就行了。
在选择刀具的角度时，需要考虑多种因素的影响，如工件材料、刀具材料、加工性质(粗、精加工)等，必须根据具体情况合理选择。硬质合金刀片加工通常讲的刀具角度，是指制造和测量用的标注角度在实际工作时，由于刀具的安装位置不同和切削运动方向的改变，实际工作的角度和标注的角度有所不同，但通常相差很小。
制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，硬质合金刀片加工必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，钨钢刀片良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易变形。
通常当材料硬度高时，镀锌板圆刀片，耐磨性也高;抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，硬质合金刀片加工其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现在仍是应用蕞广的刀具材料，其次是硬质合金。
聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等;聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属，硬质合金刀片加工及合金、塑料和玻璃钢等;分条机圆刀片碳素工具钢和合金工具钢现在只用作锉刀、板牙和丝锥等工具。
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