由于剪板机刀片的使用过程中,都需要承受一定的冲击力,机床通过向下瞬间的剪切力,滚剪刀片,以极快的速度向刀具施加的剪切力,这就需要刀具的强度能够承受剪切金属板材的性能,不能够因为无法承受而形成沉口或者崩刃。所以目前市场上现在刀具的材料种类很多,一些钢材由于强度不高,热处理的性能不好,这种钢材制造材料的刀具,其承受疲劳断裂的寿命不高,这样品质的道具还是很容易出现质量问题的,所以哦改善剪板机刀片的工艺还是很关键的,不同钢材的剪切承受力和疲劳性差异很大,要质量选用劣质材料的热处理硬度不高,折弯机刀片厂家,制造材料的刀具耐磨性不佳,剪切厚钢板时很容易出现沉口的现象,大大影响了剪板机刀片的使用寿命,同时也影响了使用企业的加工效率,剪板机刀片质量之重显而易见。
粉碎机刀片过度磨损的原因以及解决方法
一、刀片磨损过渡。
解决方法:及时换刀或更换切削刃
二、切削液流量不足或加注方法不正确,造成粉碎机刀片聚冷聚热而损坏。
解决方法:
1、加大切削液的流量;
2、合理布置切削液喷嘴的位置;
3、采用有效的冷却方法如喷雾冷却等,提高冷却效果;
4、采用干切削减小对切纸机刀片的热冲击。
三、粉碎机刀片安装不正确。如,切断圆刀片安装过高或过低;
解决方法:重新安装刀片
四、工艺系统刚性太差,造成切削振动过大。
解决方法:1、增加工件的辅助支撑,提高工件装夹刚性;2、减小粉碎机刀片的悬伸长度;3、适当减小机械刀片的后角;采用其他的消振措施。
五、操作不甚。如粉碎机刀片从工件中间切入是动作过猛、尚未退刀,即行停车等。
分切刀片的更换方法:
由于采用高1效率的平面包络环面蜗杆减速器,其本身无自锁性,主电机停止,裁切换刀选择开关拔至换刀位置后,传动已失去制动,保险装置已失去保护,刀床在静止状态下有下滑的可能,可能严重危及安全,因此在该状态时一定确认刀床停止可靠,并在刀片下加木垫时方可在下面操作。
换切刀时,首先关掉主电机,等待约2分钟,并确认传动皮带完全停止运转后,将两个木制换刀器(厂家提供)放在刀片下,刀片,将开关面板上的裁切换刀选择开关置于换刀位置,刀床功能选择开关须在裁切位置,用套筒旋转皮带轮端面螺母,将刀片上连接螺钉全部取下,然后用内六角扳手向内推动挂刀装置约4MM,使挂刀装置制动器脱离,剪板机刀片厂家,旋转挂刀装置使刀片平稳地放落在两个木制换刀器上,装上两个换刀手柄,取下刀片,注意扶住刀片防止倾覆伤人。
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