折弯机模具制造业也是数控折弯机模具用量大的行业之一。在汽车、高速列车、一般机械制造业、以及近年来逐渐扩大用量的木材加工业都已成为数控折弯机模具行业的主要用户。
从数控折弯机模具发展历程看,从十九世纪末到二十世纪中期,数控折弯机模具材料以高速钢为主要代表;1927年德国首先研制出硬质合金数控折弯机模具材料并获得广泛应用;二十世纪50年代,瑞典和美国分别合成出人造金刚石,切削数控折弯机模具从此步入以超硬材料为代表的时期。二十世纪70年代,人们利用高压合成技术合成了聚晶金刚石(PCD),解决了天然金刚石数量稀少、价格昂贵的问题,使金刚石数控折弯机模具的应用范围扩展到航空、航天、汽车、电子、石材等多个领域。
折弯机如何标准的工作并且发挥恰到好处的作用,需要各项参数的支持和满足,折弯机模具,行业内对于其标准,主要受到以下几个测量参数的影响。如下展示:
1、折弯机模具圆上圆弧与所要弯的管子外径符合度。
2、折弯机模具圆上圆弧低经与所要弯的管子图纸要求的弧度是否相符。
3、折弯机模具内方孔是否与弯管机的方轴相符。
4、折弯机模具圆上圆弧的粗糙度。圆弧的尺寸、是否符合图纸要求。
5、折弯机模具圆上圆弧与上下面的平行度。
6、折弯机模具的各部的硬度是否图纸要求。
数控折弯机模具材料的选择是切削加工成功的基础。与硬质合金相比,PCD数控折弯机模具速度可达4000m/min,而硬质合金只有其1/4。从寿命上看,PCD数控折弯机模具一般能提高20倍。从加工出的表面质量看,折弯机模具多少钱,PCD的效果比硬质合金要好30%~40%。此外,CBN(立化氮化硼)超硬材料数控折弯机模具和表面涂层数控折弯机模具的发展对推动切削加工技术的进步也功不可没。
对数控折弯机模具来说,折弯机模具生产厂家,关键的因素有三个:成本、寿命、效率。有实验表明,若数控折弯机模具成本降低30%,整体成本大约降低1%;若提高50%的数控折弯机模具寿命,整体成本大约降低1%;但是,若尽可能的优化切削参数,提高20%的数控折弯机模具加工效率,那么,每一个工件整体成本能降低15%以上。
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