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模具调整间隙的重要性

如果冲头与下模的间隙适当， 则会得到较好的工件冲断面， 总结起来调整冲头与下模的间隙有以下作用:

1、冲裁加工的冲头与下模之单侧间隙会大大影响冲裁荷重， 剪断功量， 断面质量。

2、冲裁件的尺寸精度

一般的倾向是间隙约 5%以内时，冲剪模具， 随间隙的增大， 冲裁件的尺寸会减小， 间隙在 5% ~ 25%之间变化时， 冲裁件的尺寸变化不大， 起过25%时，方管冲剪模具， 工件的尺寸再度减小; 对于金属件来讲， 间隙在约 2%以下时， 冲件的尺寸稍大于冲模的孔尺寸。

3、形状复杂的冲件断面要均整时，冲剪模具批发， 凹形部分须大于其他部分的间隙。

冲压模具的刃磨

1、模具刃磨的重要性

黄骅金宏源冲压模具提示定期刃磨模具是冲孔质量一致性的保证。定期刃磨模具不仅能提高模具的使用寿命而且能提高机器的使用寿命，要掌握正确的刃磨时机。

2、模具需要刃磨的具体特征

对于模具的刃磨，没有一个严格的打击次数来确定是否需要刃磨。主要取决于刃口的锋利程度。主要由以下三个因素来决定：模具人杂志。

(1)检查刃口的圆角，如果圆角半径达到R0.1毫米(蕞大R值不得超过0.25毫米)就需要刃磨。

(2)检查冲孔质量，是否有较大的毛刺产生?

(3)通过机器冲压的噪声来判断是否需要刃磨。如果同一副模具冲压时噪声异常，说明冲头已经钝了，需要刃磨。

注：刃口边缘部变圆或刃口后部粗糙，也要考虑刃磨。

模具间隙的取向

间隙的取向， 换言之， 就是间隙留给冲头还是下模的问题，冲剪模具厂家， 这首先要需知道一根本的重要事实， 就是原则上冲片(外形轮廓)与下模尺寸相等， 冲孔的孔径(内孔)与冲头的尺寸相等， 因此冲裁件的间隙取向如下两点所述:

1、冲制外形的， 下模依照冲件外形尺寸， 间隙留给冲头(缩小);

2、如果冲制内孔， 则冲头依照待冲制孔的尺寸， 间隙留给下模(扩大)。

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