硬质合金刀片的裂纹倾向检查方法:
1、刀具经喷砂清理后,先用煤油清洗,然后用肉眼或放大镜观察。当刀片上有裂纹时,表面上会出现明显的黑线。
2、用65%的煤油、30%的变压器油及5%的崧节油调成溶液,加入少量苏丹红,将预检查的刀具放入该溶液中浸泡约10~15min,马鞍山分切刀片,取出用清水洗净,分切刀片厂,涂上一层高岭土,烘干后检查表面,如刀具上有裂纹,溶液的颜色便在白土上显示出来,用肉眼可明显地看到。
分切刀片在薄膜生产中十分重要
薄膜分切在薄膜生产中非常重要,分切刀片厂家,特别是高强度薄膜,当分切刀片很好时,能提供光滑的收卷和减少皱1纹。
因为薄膜和刀片之间有摩擦力存在,造成薄膜沿着分切的边拉长,在严重的情况下,薄膜的边看起来像邮1票的边一样。在收卷的过程中,这种情况持续发生的话,薄膜会在膜卷边缘积聚起来,使得膜卷的边缘和中央之间产生速度差。在倒卷和印刷过程中产生如生产停顿等另外问题。
差的分切质量产生塑料粉末附着在薄膜上面,而不能使用在净化车间或者印刷中。此外,差的刀片需要更加频繁的更换,增加了更换刀片的操作危险。
圆刀片材质:选用进口钢材,有碳化钨、高速钢、合金工具钢、SKH-51、SKD-11、SKS7、SK2、Cr12Mov、H13、9CrSi、6CrW2Si、W6Mo5Cr4V2、YG8、YT15、P20、K30等。刀片热处理:选用大直径真空淬火炉,热处理均匀,刀片硬度在HRC53-65。
1.圆刀口经淬火热处理的圆刀片因为刀身软,刀口硬,一般被称为软性圆刀片。 而软性刀片中,淬火处置面积的厚薄对耐用性影响很大,淬火面积大,承托刀身传递过来的机械压力的才能越大,反之较硬的刀口与较软的刀身的触摸面积较少时,硬的有些会向软的有些洼陷进入,或很容易掉落,承托力缺乏或减至零,即刀的使用寿命缩短。
2.精度越高的圆刀片质量越好,层次越高。以奥地利Bohler(宝拿)刀片为例,其精度达±0.02mm,且A、B、C类刀上自身的精度可达±0.007mm,比方长时间选用A 类刀,那么A类刀的精度能够过到±0.007mm(B类、C类相同),这种加工精度有利于用户。只需用户指1定采办同类刀,价钱并未改动,而达到精度工差允许在±0.08mm,分切刀片,而一般补底纸也只要0.05mm厚,公差之大难于用补底纸来补。特别是关于精度需求极高的不干胶分切刀片,这些粗糙的分切底子不合格。
3.不一样硬底的种类挑选,有利于习惯不一样的需求。有些厂家只要一、二个硬度的刀片,关于分切较厚的材料底子不能担任。
您好,欢迎莅临金菲刀具,欢迎咨询...
![]() 触屏版二维码 |