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1、了解模具的有关资料：
蕞好能取得模具的设计图面，详予分析，并约得模具技师参加试模工作。
2、先在工作台上检查其机械配合动作：
要注意有否刮伤，缺件及松动等现象，模向滑板动作是否确实，水道及气管接头有无泄漏，模具之开程若有限制的话也应在模上标明。以上动作若能在挂模前做到的话，就可避免在挂模时发现问题，再去拆卸模具所发生的工时浪费。
3、依原料不同，对所采用的原枓做适度的烘烤。
4、试模与将来量产尽可能采用同样的原料。
5、勿完全以次料试模，如有颜色需求，可一并安排试色。
数控折弯机模具对于数控折弯机的生产运作的影响力很大，模具的劣质会引起折弯机这样那样的问题出现，注塑模具，但是还有其他哪些原因也会导致折弯机出现故障呢？
折弯机的故障关乎的还有机器各部件的原因，比如：后档料横梁直线导轨与模具中心线平行度偏差太大、
滑块与导轨的导向间隙太大，发出不正常的响声、油缸与滑块连接松动，引起折弯角度不准或机器不能找到参考点和后档料传动失效等原因，电铸模具，这些原因导致的故障也是不一样的。
当折弯机在运作时出现故障的时候，模具，不一定就是数控折弯机模具的原因，也可以是机器自身零件的原因，或者是操作不当引起的，因此要考虑重点分析。
操作不当会给折弯机模具造成很大的损失，如何减少这些不必要的损失，提高折弯机模具的使用寿命？
在折弯机模具的弯曲加工过程中，蕞重要的目标之一是在每个弯曲过程中为每个弯曲过程创造一个均匀分布的加工余量。剪板机刀片厂家剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。剪板机刀片用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。也就是说，必须使用不同的弯曲模具角度，主折弯机模具在每个过程中都应尽可能接近模具的蕞终形状。折弯机模具加工余量均匀，保证了稳定、、安全的弯曲加工过程。当夹角不变时，弯曲速度和进给速度也可以保持在较高的水平。这样，折弯机上的模具功能和工作负荷变化不大，产生的热疲劳也较少，从而提高了折弯机的模具寿命。
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