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马鞍山金菲刀具品牌(图)-拉伸模具-模具

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    马鞍山金菲刀具品牌(图)-拉伸模具-模具:





    硅橡胶模具制作注意事项:

    1、B组份是催化剂,易受潮水解,故用后应将盖子盖严。

    2、A、B组一经混合,化学反应;立即开始,粘度逐渐上升,无法中止,注塑模具,为避免浪费,应根据用量,随用随配,配好后应立即使用,不可延误。

    3、A、B组的配合比,关系到化学反应的速度和模具的性能。B组份越多,反应越快,制品的强度和硬度越高,但韧度随之降低。因此,称量要求精准。

    4、配制前,应将A组份料上下搅拌均匀,再称量。

    5、浇注法适宜于浮雕类,涂刷法适用于立体类模具的制作。浇注浮雕类的模具应先制作长宽都大于原长宽各4-6CM的边框。边框要平正,内面要光滑。浇注时将边框放置在干净的玻璃板上,再将原件放在框中,每边留出2-3CM的间隙。




    ?折弯机模具角度的调整
    折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具,这种工具有各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。在安装折弯机模具的时候,一定要检查好设备的状态,调试时注意人身安全。

    折弯机模具角度的调整

    调整折弯机模具折弯角度也是蕞重要的环节,角度选定肯定是和产品要求有关,一般来说折90°模具,那么角度必须设置中间角度必须大于两边的角度,模具,有时候可能会紧点,可以通过调整机器上螺丝进行处理。调整后,如在该产品不改变需求的情况下不要再去进行修改。然后在折弯的时候,通过压力表,计算下准确的压力数字,进行压力调整,以免造成模具崩刃。






    冲压模具模板开裂爆裂的原因

    1、落料不顺:组装模时无漏屎,或滚堵屎,垫脚堵屎,这一点蕞常见,组装的师傅如果不注意,像落料孔多的时候,或者模具有垫块时,蕞容易出现这种情况。

    2、设计工艺:模具强度不够,刀口间距太近,冲孔模具,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫脚。

    (1)排样与搭边:不合理的往复送料排样法,以及过小的搭边值,往往会造成模具急剧磨损或凸、凹模啃伤。合理选择排样方法和搭边值,以提高模具寿命。

    (2)模具的导向机构精度:准确和可靠的导向,对于减少模具工作零件的磨损,避免凸、凹模啃伤影响极大,尤其是无间隙和小间隙冲裁模、复合模和多工位级进模则更为有效。为提高模具寿命,必须根据工序性质和零件精度等要求,正确选择导向形式和确定导向机构的精度。

    (3)模具(凸、凹模)刃口几何参数。

    3、热处理:淬火回火工艺不当产生变形

    实践证明,模具的热加工质量对模具的性能与使用寿命影响甚大。从模具失效原因的分析统计可知,因热处理不当所引发模具失效“事故”约占40%以上。

    (1)锻造工艺:这是模具工作零件制造过程中的重要环节。对于高合金工具钢的模具,通常对材料碳化物分布等金相组织提出技术要求。

    (2)预备热处理:应视模具工作零件的材料和要求的不同分别采用退火、正火或调质等预备热处理工艺,以改善组织,消除锻造毛坯的组织缺陷,改善加工工艺性。高碳合金模具钢经过适当的预备热处理,可消除网状二次渗碳体或链状碳化物,使碳化物球化、细化,冲压模具,促进碳化物分布均匀性,这样有利于保证淬火、回火质量,提高模具寿命。

    (3)淬火与回火:这是模具热处理中的关键环节。若淬火加热时产生过热,不仅会使工件造成较大的脆性,而且,在冷却时容易引起变形和开裂,严重影响模具寿命。冲模淬火加热时特别应注意防止氧化和脱碳,应严格控制热处理工艺规范,在条件允许的情况下,可采用真空热处理。淬火后应及时回火,并根据技术要求采用不同的回火工艺。




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