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模具成型不良解决方案
1、成型模凸模太锋利，造成材料拉裂成型凸模修R角，刀口处适当修R角。
2、成型冲头长度不够，造成未能成型计算冲头正确长度调整冲头实际长度以达成型要求。
3、成型冲头过长，冲剪模具，成型处材料压变形，方管冲剪模具，甚确定冲头正确长度，调整冲头实际长度以达到要求至冲头断裂。
4、成型处材料不够造成拉裂计算展开材料，或修R角，或降低成型高度。
5、定位不良，造成成型不良调整定位或送料装置。
6、成型间隙太小造成拉裂或变形调配间隙。
1、了解模具的有关资料：
蕞好能取得模具的设计图面，详予分析，并约得模具技师参加试模工作。
2、先在工作台上检查其机械配合动作：
要注意有否刮伤，缺件及松动等现象，模向滑板动作是否确实，水道及气管接头有无泄漏，冲剪模具生产厂家，模具之开程若有限制的话也应在模上标明。以上动作若能在挂模前做到的话，就可避免在挂模时发现问题，再去拆卸模具所发生的工时浪费。
3、依原料不同，对所采用的原枓做适度的烘烤。
4、试模与将来量产尽可能采用同样的原料。
5、勿完全以次料试模，如有颜色需求，可一并安排试色。
折弯机模具在制作时应该讲究的技巧
1、想要为折弯机挑选合适的折弯机模具，首先就必须详细了解折弯机的类型，具体需要了解的是折弯机的牌号、大小以及吨位等。了解这些以后，在挑选模具的时候就可以这些资料为依据。
2、如果折弯机使用过旧以至于看不清牌号，则可将模具的样品寄至厂家以此来定做。
3、如果需要使用折弯机组合模具，则上下模之间的匹配程度要求比较高。如果匹配不到位，则折弯出来的工件就不符合生产质量。
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