相信很多朋友在注塑模具生产制造过程中都有碰到过注塑模具出现气泡的问题,下面金菲小编就来分析注塑模具出现气泡的原因。
首先,模具设计上的缺陷造成注塑模具出现气泡
举例:注塑模具浇口位置不佳、浇口太小、多浇口制件浇口排布不对称、流道细小、模具冷却系统不合理使模温差异太大等造成熔料在模腔内流动不连续,堵塞了空气的通道。
其次,折弯机模具销售,模具分型面缺少必要的排气孔道或排气孔道不足、堵塞、位置不佳,又没有嵌件、顶针之类的加工缝隙排气,折弯机模具,造成型腔中的空气不能在塑料进入时同时离去。这些原因也会造成注塑模具出现气泡的现象产生。
蕞后,如果注塑模具表面粗糙度差,摩擦阻力大,造成局部过热点,使通过的塑料分解也会造成气泡的出现。
液压折弯机模具就是用加工板料成型工具,在模具的发展过程中一直扮演着重要的角色,但是我们也不可否认,液压折弯机模具也会出现一些问题阻碍模具的生产发展。我们这里就给大家讲解一些液压折弯机故障应急解决方法。
1、比例液压类折弯机模具溢流阀的电磁线圈是不是得电,比例电磁线圈电压是不是符合要求,假如是上述缘由,请查看有关电气缘由;
2、查看插装阀是不是卡死或主阀芯是不是被卡死,以及阻尼小孔阻塞,假如是上述缘由,请拆开液压类折弯机模具溢流阀清洁洁净,再从头装上;
3、三相电源调相,致使电机回转;
4、查看液压类折弯机模具油箱油面是不是过低,充液口未被淹住,快进时油缸上腔充液吸空导致充液缺乏。如上述缘由能够将油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔彻底被淹住;
5、查看快进速度是不是太快,导致充液缺乏。如上述缘由可通过修正液压折弯机模具体系参数下降快进速度;
6、查看充液压类折弯机模具液阀是不是被彻底打开,假如是因为油液污染,使充液阀的阀芯活动不灵敏有卡滞现象导致充液缺乏。需要清洁液压类折弯机模具充液阀从头装上使阀芯灵敏自若
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