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模具冲头易断解决方案
1、闭合高度过低，冲头切入刀口部位过长调整闭合高度。
2、材料定位不当，造成冲孔冲头切单边，调整定位或送料装置因受力不均断裂。
3、下模废料堵死刀口，造成冲头断重新钻大落料孔，冲孔模具，使落料顺畅。
4、冲头的固定部位（夹板）与导向部位修配或重新线割入块使冲头上下顺畅（打板）偏移。
5、打板导向不良，造成冲头单边受力重新修配打板间隙。
6、冲头刀口太短，与打板干涉重换冲头，增常刀口部分长度。
7、冲头固定不好，上下窜动重新固定冲头使之不能上下窜动。
8、冲头刃口不锋利重新研磨刃口。
9、冲头表面拉伤，模具，脱料时受力不均重新换冲头。
10、冲头过细，过长，强度不够重新换冲头类型。
11、冲头硬度过高，冲头材质不对更换冲头材质，调整热处理硬度。
冲压模具分类：
1、 按成型工艺分：热作模具和冷作模具
2、 按成型材料分：金属模具和非金属模具
（1）金属材料模分为：铸造模，压铸模，冲压模（折弯，冲孔，冲床模具，落料，拉伸，翻边等），锻造模（热锻，冷镦，滚轧，拉丝，挤压等），粉末冶金模(等静压成型粉末冶金、金属喷射成型粉末冶金、粉末锻造粉末冶金、压力烧结粉末冶金)等
（2）非金属材料模分为：塑料成型模（挤塑，吹塑，注塑，压塑，气辅，真空吸塑等），橡胶模，玻璃模，陶瓷模，粉末冶金模(聚四氟乙烯)等
3、 按生产量来分：样件模（简易模）和量产模
4、 按模具材料分：软模和硬模
数控折弯机模具对于数控折弯机的生产运作的影响力很大，模具的劣质会引起折弯机这样那样的问题出现，但是还有其他哪些原因也会导致折弯机出现故障呢？
折弯机的故障关乎的还有机器各部件的原因，比如：后档料横梁直线导轨与模具中心线平行度偏差太大、
滑块与导轨的导向间隙太大，发出不正常的响声、油缸与滑块连接松动，引起折弯角度不准或机器不能找到参考点和后档料传动失效等原因，这些原因导致的故障也是不一样的。
当折弯机在运作时出现故障的时候，不一定就是数控折弯机模具的原因，电铸模具，也可以是机器自身零件的原因，或者是操作不当引起的，因此要考虑重点分析。
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