冲压模具分类:
1、 按成型工艺分:热作模具和冷作模具
2、 按成型材料分:金属模具和非金属模具
(1)金属材料模分为:铸造模,冲床模具,压铸模,冲压模(折弯,冲孔,落料,拉伸,翻边等),锻造模(热锻,冷镦,滚轧,拉丝,挤压等),粉末冶金模(等静压成型粉末冶金、金属喷射成型粉末冶金、粉末锻造粉末冶金、压力烧结粉末冶金)等
(2)非金属材料模分为:塑料成型模(挤塑,吹塑,注塑,压塑,气辅,真空吸塑等),冲孔模具,橡胶模,玻璃模,陶瓷模,粉末冶金模(聚四氟乙烯)等
3、 按生产量来分:样件模(简易模)和量产模
4、 按模具材料分:软模和硬模
目前,对很多精密模具的编程及加工,设计师在CAD上完成图纸,再通过工艺分析完成加工过程中的演示。在板料折弯机的选择方面,很多折弯机模具由于精度不同,适合各种液压和数控折弯机使用,而目前蕞新的三点折弯式,是根据三点折弯法工作原理,其要求折弯机模具具有很高的精度,在模具的制造工艺上是要求极其严格的,并具备有多角度折弯的功能。但由于机床结构复杂,用户在采购模具时需要非常较高的采购成本,是数控折弯机的选择中需要重点考虑的问题。
正确制定折弯机模具的加工工序,先进行模具材料的技术,经过下料锻造后,模具即可进入加工阶段。现在,折弯机模具,模具的加工需要注意材料的长度及折弯槽口的计算,特别是折弯机成型模具,需要根据需要进行设计,这一步对工件折弯精度影响非常需要。值得提出的是,很多企业的模具设计都是采用数控系统,完成设计厚,很多工艺都可以直接在数控设备上自动加工完成, 操作人员工具CAD图纸的工件尺寸和材料的厚度、材质等参数,模具,即可使用数控程序自动生成加工,并可以通过演示,提高模具的设计成功率。
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